汕头技巧无纺布工厂

热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。在成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。用手去触摸，热风无纺布的纸尿裤，摸上去会更柔软，更舒适！创洁无纺布！汕头技巧无纺布工厂

在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。

因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。

其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。

第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140~220℃。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果，即烘房需有足够的长度。

热风无纺布是KN95口罩的重要组成材料，相信大家都并不陌生了，热风无纺布的主要材为ES纤维，这种纤维材料不会对人体皮肤造成刺激性反应，而且还拥有一个非常有实用性的特性 “芯吸透湿”效应 ，由此使得热风无纺布非常适合用于卫生材料。热风无纺布采用热风粘合法工艺生产而成，ES纤维原料经过投放、混棉、开松、梳理、热烘定型、然后到冷却成型，这种采用热风工艺生产出来的无纺布具有手感柔软、蓬松、高弹性、透气、排湿等多种优势，在日常生活中如尿不湿、卫生巾、隔尿垫等卫生产品中被经常使用。采用无纺布做成的无纺布袋也被公以为经济实惠的环保购物袋。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在短纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。面层是接触皮肤的外表面，要求柔软度、干爽度好，反复吸收能力强，亲水性好，不能吸收初次尿液后，第二次吸收渗透性差，就会造成漏尿，这就需要纤维材料的细腻，排列顺畅，我们使用的面层材料供应方是韩国汇维仕纤维，满足了手感好，使用过程中不起毛，多次吸收顺畅等特点，面料立体感强，孔型使用后不变型，表面的6D凹凸材料能与皮肤形成50%的空隙，空气自由流通，更透气更加干爽，宝宝穿着更舒适。在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。江门特制无纺布交易价格

用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维（占总数62%）、聚酯纤维（占总数24%）和粘胶纤维（占总数8%）。汕头技巧无纺布工厂

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？

一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；

二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；

三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；

四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；

五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；

六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。 汕头技巧无纺布工厂

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