热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。高质量纤维,耐用不易撕裂,延长使用寿命。惠州无纺布工厂
浆粕气流成网无纺布(AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying)-气流结合技术【干法】:-工艺流程:采用气流成网技术,将木浆纤维开松成单纤维,用气流方法成网并加固。-特点:生产速度快,环保。-应用:无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布(Wetlaid/wet-laying)-水结合技术【湿法】:-工艺流程:在水介质中将纤维原料开松成单纤维,混合成纤维悬浮浆,成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点:湿态下成网,适用于多种纤维。-应用:医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布(ChemicalBonding)-化学结合技术【干法】:-工艺流程:使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点:柔软性、粘合强度好。-应用:服装衬布、家居用品。-干法生产技术:通常适用于生产强度较高、耐磨性好的无纺布产品,如过滤材料、土工布等。-湿法生产技术:适用于生产柔软、吸水性好的无纺布,如卫生用品、医疗敷料等。-熔融喷吹法生产技术:可以生产出纤维细度较高、过滤性能好的无纺布,适用于医疗、过滤、服装家居产品等领域。-组合法生产技术:结合了多种技术的优点,可以生产出具有特定性能的复合无纺布,应用范围广泛。安徽热风无纺布独特的防静电设计,保护精密电子设备免受静电干扰。
水刺无纺布水刺无纺布通过高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高,低起毛性。4.高吸湿性,快速吸湿。5.手感手软,悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长,占地面积大。8.设备复杂,能耗大,水质要求高。鉴别方法1.在水刺无纺布中,“刺”是非常细的高压水线(因为水很稀,此表达式对于后续产品识别很有用),水刺布通常比针刺布的直径更细。2.水刺布所用的纤维具有较高的纯度。3.水刺布具有很高的舒适度,柔软的手感和亲肤性。4.水刺布的表面色泽均匀,纵向上具有小的条状水刺线,水平和纵向张力是平衡的。
无纺布的分类根据生产工艺的不同可以分为以下几类01水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高,低起毛性。4.高吸湿性,快速吸湿。5.手感手软,悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长,占地面积大。8.设备复杂,能耗大,水质要求高。产品应用医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、电子行业高级抹布、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。易于与多种材料粘合,拓展应用领域的无限可能。
应用优势提高电池性能:无纺布隔膜的孔隙率高,有利于电解液的浸润和离子的传导,从而提高电池的充放电性能。三维孔结构可有效避免针刺造成的短路现象,提高电池的安全性和可靠性。耐高温性能:无纺布隔膜材料在高温下仍能保持较高的稳定性,不易收缩或变形,从而提高了电池在高温环境下的安全性。提升循环寿命:无纺布隔膜的涂层富含陶瓷颗粒,有助于提升电池的循环寿命和稳定性。适应大型电池需求:无纺布隔膜适用于大型电池,特别是长循环寿命要求的储能和动力电池,能够满足大型电池对隔膜性能的高要求。技术创新与工艺优化:随着技术的不断进步,无纺布隔膜的生产工艺将得到进一步优化,以提升产品质量和生产效率。新型材料的研发和应用也将为无纺布隔膜的性能提升提供更多的可能性。色彩丰富多样,满足不同场合与个性化装饰需求。茂名无纺布批量定制
创洁无纺布,质地柔软,保护娇嫩肌肤不受伤害。惠州无纺布工厂
应用类型湿法无纺布电池隔膜:湿法无纺布可通过热致相分离工艺制备,其纤维结构和孔隙度可根据需求进行调整。湿法无纺布电池隔膜具有较高的离子通道和电子传导性能,有助于提高电池的充电/放电速度。湿法无纺布还可被涂覆以改善电池隔膜的性能,如提供隔热性能、改进电子绝缘性能等。纳米PET无纺布陶瓷隔膜:这种隔膜结合了PET无纺布的强度高和陶瓷涂层的热稳定性。陶瓷涂覆(如Al₂O₃)可显著提高隔膜的耐热性,从而提高电池的安全性。其他材质的无纺布隔膜:如聚酰亚胺(PI)、纤维素膜、聚酰胺(PA)膜等,这些材料也因其独特的性能而被用于电池隔膜的制备。惠州无纺布工厂