企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

无纺布口罩是我们日常工作中经常使用的一大类。一个无纺布口罩的结构应分为两大部分,一是面罩的主无纺布口罩(14张)体,我们可以简单理解为它是一个口罩的架子;另一个是滤材部分,包括用于防尘的过滤棉以及防毒用的化学过滤盒等。所以,对于过滤式口罩的选择使用,有些生产厂家的产品给您提供了如下的方便,即您可以使用同一种面具主体,当在粉尘作业环境中需要防尘时,配上与之相应的过滤棉,这样您就戴上了一个防尘口罩;当需要在有毒环境中进行防毒时,换下过滤棉,安装上与之相应的化学过滤盒,这样它又成了一个防毒口罩了,或者根据您的工作需要,为您提供更多的组合。无纺布口罩选择原则,无纺布口罩的阻尘效率的高低是以其对微细粉尘,尤其对5微米以下的呼吸性粉尘的阻隔效率为标准。因为这一粒径的粉尘能直接入肺泡,对人体健康造成的影响大。一般的纱布口罩,其阻尘原理是机械式过滤,就是当粉尘冲撞到纱布时,经过—层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在沙布中。但是,对一些微细粉尘,尤其是小于5微米的粉尘,就会从纱布的网眼中穿过去,进入呼吸系统。无纺布特点就是它具有塑料制品所不具有的环保机能,其被天然降解的时间远远低于塑料袋。佛山护肤类热风无纺布

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无纺布是什么材料做的?能做无纺布的材料有很多,常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的,棉、麻、玻璃纤维、人造丝、合成纤维等也能制成无纺布,无纺布是将长短不同的纤维定向随机排列,形成纤维网结果,再用机械和化学添加剂将其固定而成。无纺布因为不用像普通的布一样编织成型,所以被称为无纺布,能用来制作无纺布的材料有很多种,但常见的无纺布是以聚酯纤维位主要原材料,在加入其他纤维制成的。无纺布与普通的布一样具有柔软、轻薄、透气性好的等优点,而且在生产的过程中会添加食品级的原材料,所以环保性很高,是无毒、无异味的产品。肇庆干爽热风无纺布批发价格惠州热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

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仿3S热风非织造布,属于热风非织造材料领域,旨在解决普通热风非织造布的使用感的问题。该种仿3S热风非织造布是由聚1,4αD半乳糖醛酸苷与聚αD半乳糖基D葡萄糖酸苷的混合溶液处理后的ES纤维在熔融状态下粘合形成,所述ES纤维包括皮层以及皮层内部包覆的芯层,所述皮层呈圆形或椭圆形,所述皮层的熔点低于芯层的熔点,当ES纤维熔融加热时,所述皮层与皮层的连接部位变形粘接。该种仿3S热风非织造布不仅能够保持本身绵柔,蓬松的触感,还可以兼具3S非织造材料的丝柔,爽滑的触感。

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。

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热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。热风无纺布可根据密度高低用于各个领域,一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。韶关热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。湖南干爽热风无纺布厂家直销

在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。佛山护肤类热风无纺布

全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110万吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988 年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到10%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。佛山护肤类热风无纺布

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