企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

热风无纺布是KN95口罩的重要组成材料,相信大家都并不陌生了,热风无纺布的主要材为ES纤维,这种纤维材料不会对人体皮肤造成刺激性反应,而且还拥有一个非常有实用性的特性“芯吸透湿”效应,由此使得热风无纺布非常适合用于卫生材料。热风无纺布采用热风粘合法工艺生产而成,ES纤维原料经过投放、混棉、开松、梳理、热烘定型、然后到冷却成型,这种采用热风工艺生产出来的无纺布具有手感柔软、蓬松、高弹性、透气、排湿等多种优势,在日常生活中如尿不湿、卫生巾、隔尿垫等卫生产品中被经常使用。热风无纺布是将纤维梳理后,利用干燥设备上的热风穿透纤维网,使其受热而成的一种无纺布。茂名原料无纺布销售厂

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热轧粘合与热风粘合是无纺布热粘合加固中的两种主要加工方式,热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合方式;热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如涤纶,锦纶,丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善无纺布的某些性能,但一般不宜超过50%。比如棉/涤以30/70混合比制成的热轧无纺布,可明显改善吸湿性,手感和柔软性,非常适合于做医疗卫生用品,现在通常用的材料一般为丙纶居多。上海丝滑热风无纺布批发价格阳江热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

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热风无纺布生产的分类与特点:按纤网在烘房设备内运行的方式,可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时,纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风,形成循环气流,气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小,加热速度快,纤网贴附在滚筒上,不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个或更多的,可垂直排列,也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面,加热效果较理想。改变滚筒直径,可增大其加热能力,一般滚筒直径在1000~3500mm,工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速,以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率,为保证在整个工作宽度上温度均匀,必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒,温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形,在园网滚筒上附加一层压网帘,纤网由压网帘和滚筒夹持运行。

无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布与纺粘布的关系纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺纺粘无纺布(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。常见的无纺布是以聚酯纤维位主要原材料,在加入其他纤维制成的。

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在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,通常表现为轻薄、柔软、透气的特点。深圳技巧无纺布工厂

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其中热风无纺布的性能更好。纸尿裤面层直接与宝宝娇嫩的皮肤接触,且接触时间很长,所以对面层材料的要求必须是柔软、透气且不吸水。无纺布的材料选择是直接影响到宝宝的稚嫩肌肤的,而创洁公司生产的护肤类热风无纺布,内含丰富维生素,有效保护敏感肌肤,里面有植物萃取,加倍呵护宝宝,宝宝用的舒服妈妈才会安心。创洁公司甄选质量好原材料以便为消费者提供质量好的无纺布,从源头把控品质,值得信懒!透气膜透气膜是一种环保型透气(汽)隔水(液、菌、尘)的功能性材料。微孔型透气膜的出现已有二十多年的历史,近10年得到迅速发展。中国在技术、市场及应用等方面均处在初级阶段。聚烯烃类透气膜,它是通过将惰性填料加入PE或PP载体中,经制膜、拉伸而制得。制品在成膜过程中因高倍拉伸而产生气孔,从而具备透气、导湿功能。透气膜的功能简言之:隔水、透气(湿气),很常用的透气膜以PE为载体。茂名原料无纺布销售厂

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