柔软剂渍造成柔软剂渍原因大概有以下几种:(1)软片化料欠佳,有块状柔软剂粘附于织物上;(2)软片化料后泡沫太多,在布匹出缸时,布带上柔软剂泡沫渍;(3)水质不佳,硬度太高,水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水,这些物质与水中杂质形成絮状物,进入柔软处理浴后使布面带斑渍;(4)布面带阴离子物质,在吃柔软时,与阳离子柔软剂结合成渍,或布面带碱,使柔软剂凝聚;(5)柔软剂结构不同,有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等;(6)缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。碱斑碱斑主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生,所以必须加强前处理工序的去碱工艺。这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度大吸油等特点创洁无纺布!浙江热风无纺布厂家直销
优点:1.质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重,只有棉花的不织布成品五分之三,具蓬松性,手感好。2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。3.拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由99%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。4.无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品*原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。5.***、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;***、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6.***性。制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。8.在环保方面,使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,*难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易*可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环。 河源柔感热风无纺布批发热风布是热风无纺布,隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种。
纺织布,柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同,如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等,根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中,有不同结构的柔软剂软片,其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同;在硅油中,不同改性基团的改性硅油性能也不同,如氨基硅油、羟基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。在软片中,阳离子软片柔软佳、手感好,易吸附在织物上,但易泛黄变色,影响亲水性,如将阳离子软片改制成软油精,其泛黄会降低,亲水性也有改善,如将阳离子软片与亲水硅油复合,或与亲水整理剂复合,其亲水性会有改善。阴离子软片或非离子软片不易泛黄;有的软片不泛黄,也不影响亲水性。氨基硅油是目前应用广的硅油,但因氨基会造成变色泛黄,氨值越高其泛黄越大,应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。
针对纺织布泛黄或色变问题树脂整理后,一般会造成泛黄,所以要操控树脂整理剂的pH值、含酸成分、催化剂成分,尽可能减少泛黄、色变。下降问题一般树脂整理均会产生下降,可加入纤维保护剂,如氧化聚乙烯蜡乳化体。11金属离子超标金属离子Cu、Cr、Co、Ni、Zn、Hg、As、Pb、Cd等在出口产品中需检测,如果超标,也象甲醛超标一样产生严重后果。在助剂中,这类金属离子较少,但有些助剂会造成超标,如阻燃剂三氧化二锑乳液含有大量汞,防水剂CR、phoboTexCR(Ciba)、Cerolc(山德士)等含铬。毛纺上用媒介染料时,所用媒介染剂为重铬酸钾或重铬酸钠或铬酸钠,Cr6+会超标。APEO超标APEO作为一项指标也被一些我国严格限制,这个指标和前处理中的精练剂、渗透剂,印化染色中的净洗剂、匀染剂,后整理时柔软剂中的乳化剂等均相关,在目前尚广泛应用TX、NP系列表面活性作助剂原料的情况下,其防范有难度,道路是印染厂坚持使用节能助剂,严格杜绝含有APEO及有害物质的助剂进厂使用。很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。
使用无纺布给纺织产业带来的发展使用无纺布给纺织产业带来了明显的发展机遇和推动作用:市场扩大:随着人们对节能和绿色资源的重视,无纺布产品的市场需求不断增长。这促使纺织产业向无纺布方向拓展,以满足市场需求。技术创新:无纺布的生产工艺和技术不断创新,推动了纺织产业的技术进步。例如,纺丝成网和熔喷等非织造技术的应用,提高了生产效率和产品质量。产业升级:无纺布产业的发展促进了纺织产业的转型升级。通过引进超前设备和技术,提高生产自动化和智能化水平,实现纺织产业的绿色发展。经济效益提升:无纺布产品的附加值较高,市场前景广阔。纺织企业通过发展无纺布产业,可以提高经济效益和市场竞争力。综上所述,无纺布在布料行业中具有很广的用途和重要的市场地位。通过节能的方式和无纺布产业的发展,可以推动纺织产业的绿色转型和可持续发展。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。热风无纺布价格
热风无纺布的需求逐渐增加,主要用于折叠口罩中间层,用来填充定型,可吸湿吸潮,是口罩不可缺的材料之一。浙江热风无纺布厂家直销
无纺布的主要用途是在医学卫生领域上:对于无纺布因其良好的透气性和抑菌性能,被用于制作医学防护用品,如手术衣、防护服、纱包布等。这些产品能够进一步隔离有害物品,同时保持透气性,为医护人员提供安全舒适的工作环境。在医学敷料方面,无纺布的吸湿透气特性有助于伤口的更好愈合,推动了医学材料的创新。家庭装饰与日常生活:无纺布因其轻盈、易清洗、易干燥的特性,被用于制作床罩、床单、窗帘、桌布等家居用品,提升了家居生活的舒适度和便利性。此外,无纺布还可用于制作妇女卫生巾、尿片、袋包茶叶袋等日常生活用品,满足人们的多样化需求。工业与农业:在工业领域,无纺布作为过滤材料、绝缘材料、防水材料、隔音材料等,应用于空气和水处理、电力变压器、电缆绝缘、汽车制造等领域。其迅速的过滤性能和坚韧的材质特性,为工业生产提供了可靠的作用。在农业领域,无纺布可用于制作育苗布、保温幕帘等,有助于提高作物的成活率和生长速度,为农业生产带来明显的经济效益。浙江热风无纺布厂家直销