织带，在我们的日常生活中也是很常见的，例如相机带，背包带等，很多都使用到了织带。织带普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原材料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等。形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双程、多层、管状和联合组织。织带的分类：1、按编制方法分，平纹、斜纹、缎纹与杂纹三级大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D 同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度)；2、按使用性质分，服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。刚性织带的边缘处理技术可以防止磨损和开线。常州单面提花刚性带市价
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代、1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。常州单面提花刚性带市价装备中的刚性带需要具备隐蔽性和抗干扰能力。
色牢度的评定一般采用目测评定法，即以灰色样卡为标样，在一定光照和环境条件下，用人的目光对比灰卡和试样，以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡（分别为变色和沾色）为五个牢度等级，即5、4、3、2、1。5级较好，1级较差。在每两个级别中再补充半级，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我们日常用的灰卡为5级9档，染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别，那么织带产品为不合格。另外，对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。
经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。刚性带的生产过程需要严格的质量控制体系。
织带的耐磨耐刮性，织带的耐磨耐刮性能指的是在与其他表面接触摩擦时，织带表面能够抵抗磨损和刮伤的能力。前文中提到，织带通常由纤维、聚酯、尼龙等材料制成，这些材料也同样具有不同的硬度、强度和耐磨性。此外，表面处理方法如涂覆保护层、添加抗磨材料等也能够提高织带的耐磨耐刮性能。一般来说，耐磨耐刮性能越好的织带，其使用寿命和性能稳定性越高。织带的耐磨耐刮性能，通常使用耐磨性测试仪进行磨损检测。该测试仪能够模拟织带在日常使用中所受到的磨损和刮擦。刚性带的生产过程自动化程度不断提高，提升效率和质量。常州单面提花刚性带市价
刚性带的动态负载能力是其在机械传动中应用的关键。常州单面提花刚性带市价
织带的分类：按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等，尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽，亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成，棉织带的价位一般较高。常州单面提花刚性带市价
