(一)水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结,从而加固纤维网。(二)热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料,使纤维网经过加热后熔融再冷却,加固成布。(三)浆粕气流成网无纺布:又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维,用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。(四)湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,并使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆输送到成网机构,在湿态下成网加固成布。(五)纺粘无纺布:在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网,纤维网经过黏合或机械加固,变成无纺布。(六)熔喷无纺布:制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。(七)针刺无纺布:是干法无纺布的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。(八)缝编无纺布:是干法无纺布的一种,利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(如塑料薄片等)或它们的组合体进行加固制成无纺布。我们选用环保染料,确保产品色彩鲜艳且无害健康。湛江非溶性热风无纺布
医疗卫生用无纺布:用于制作手术衣、防护服、口罩、尿布、卫生巾等医疗和卫生用品。家居装饰用无纺布:用于窗帘、沙发套、床单、壁布等家居装饰物品。工业用无纺布:用于制作过滤材料、绝缘材料、土工布、包装材料等工业产品。农业用无纺布:用于温室覆盖、作物保护、土壤保湿等农业领域。服装用无纺布:用于生产服装衬里、帽子、购物袋等服装和服饰产品。鞋材用无纺布:用于鞋垫、鞋内衬等鞋类材料。汽车用无纺布:用于汽车内饰、隔音材料、空气过滤器等汽车零部件。个人护理用无纺布:用于面膜、化妆棉、清洁巾等个人护理用品。建筑用无纺布:用于防水卷材、隔热材料、吸音材料等建筑用途。婴儿和儿童用品:用于婴儿尿裤、儿童玩具等婴幼儿相关产品。福建干爽热风无纺布厂家创洁无纺布,柔软亲肤,适用于多种生活场景。
无纺布是一种新覆盖材料,通常以每平方米克数表示品名,如每平方米20克无纺布.每平方米30克无纺布等.透光性随厚度的增加而降低,16g/m2的白色无纺布透光率为85.6%,而30g/m2的只有60%左右,农用无纺布的透气性随厚度增加而减弱,随外界风速的增强及内外温差的增大而增加。农用无纺布的保温程度除了厚度和网眼大小影响外,还与天气.覆盖形式等外界因素相关。外界温度越越低保温效果越好,在大棚内覆盖保温效果就越好。众所周知,它在生活当中起到了很多作用,例如在蔬菜大棚.养殖棚中,依据季节的不同,它的作用也随之改变,冬季中对大棚起到保温被的功效,夏季中起到了很好的防晒作用。在冬季农用无纺布的效果还不仅如此,在公路养护和绿化方面,更是对冬季的娇贵的花草起到一定的保温效果,特别是在土壤和空气湿度较大时,水膜更加完整,保温性能更好。它在农业领域应用广,保温性能刚好。
技术定义表达了非织造布工艺的基本基础,但由于生产技术的多样性,对非织造布的一般描述是不够的。与机织或针织物一样,每一种工艺都有其独特的特点。由此产生的织物除了被归类为无纺布外,没有太多共同之处。非织造构件如;纤维选择、织网形成、粘接和整理技术可以改变,以操纵织物性能或根据功能要求对织物进行反向工程。由于其可实现的特性,非织造布的分类渗透到广的市场,包括医疗、服装、汽车、过滤、建筑、土工布和防护。制造这些材料有几种非织造工艺。创洁无纺布具有出色的吸水性能,能够迅速吸收水分,保持表面干燥,有效避免细菌滋生。
浆粕气流成网无纺布(AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying)-气流结合技术【干法】:-工艺流程:采用气流成网技术,将木浆纤维开松成单纤维,用气流方法成网并加固。-特点:生产速度快,环保。-应用:无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布(Wetlaid/wet-laying)-水结合技术【湿法】:-工艺流程:在水介质中将纤维原料开松成单纤维,混合成纤维悬浮浆,成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点:湿态下成网,适用于多种纤维。-应用:医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布(ChemicalBonding)-化学结合技术【干法】:-工艺流程:使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点:柔软性、粘合强度好。-应用:服装衬布、家居用品。-干法生产技术:通常适用于生产强度较高、耐磨性好的无纺布产品,如过滤材料、土工布等。-湿法生产技术:适用于生产柔软、吸水性好的无纺布,如卫生用品、医疗敷料等。-熔融喷吹法生产技术:可以生产出纤维细度较高、过滤性能好的无纺布,适用于医疗、过滤、服装家居产品等领域。-组合法生产技术:结合了多种技术的优点,可以生产出具有特定性能的复合无纺布,应用范围广泛。我们注重细节,确保无纺布边缘平滑,不伤皮肤。汕头植物精华热风无纺布厂家
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加固方法主要是针刺法以及水刺法(1)针刺法加固工艺原理利用三角截面(或其他截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。(2)水刺法加固工艺原理水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用针刺,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、纠缠和抱合,从而使纤网得到加固。3.纺粘法传统的纺织流程:清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布普通非织造工艺流程:纤维原料→成网→加固→非织造材料用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩,即:高聚物→成网→加固→非织造材料,这就是纺丝成网(spunlaidprocess)和熔喷(MeltblowingProcess)非织造技术。湛江非溶性热风无纺布