非溶性热风无纺布

加固方法主要是针刺法以及水刺法（1）针刺法加固工艺原理利用三角截面（或其他截面）棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。（2）水刺法加固工艺原理水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用针刺，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、纠缠和抱合，从而使纤网得到加固。3.纺粘法传统的纺织流程：清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布普通非织造工艺流程：纤维原料→成网→加固→非织造材料用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩，即：高聚物→成网→加固→非织造材料，这就是纺丝成网(spunlaidprocess)和熔喷(MeltblowingProcess)非织造技术。创洁无纺布有多种规格可供选择，满足不同需求，让您更加方便使用。非溶性热风无纺布

1、水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。贵州柔感热风无纺布厂家直销多功能使用：创洁无纺布适用于多种清洁任务，可用于擦拭家具、厨房用具、玻璃等各种表面，轻松去除污渍。

热合无纺布热合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。特点面粘合热轧表面多比较光滑，点粘合热轧相对蓬松。鉴别方法触感柔软，光滑，蓬松。浆粕气流成网无纺布浆粕气流成网无纺布又可称作无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。特点蓬松度好、手感柔软、吸湿性能很强。鉴别方法1.触感柔软，蓬松度高。2.进行吸水测试，吸水力强。

无纺布的分类根据生产工艺的不同可以分为以下几类01水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高，低起毛性。4.高吸湿性，快速吸湿。5.手感手软，悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长，占地面积大。8.设备复杂，能耗大，水质要求高。产品应用医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、电子行业高级抹布、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。多种颜色可选，满足不同场合和个性化需求。

热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。我们选用环保染料，确保产品色彩鲜艳且无害健康。北京亲肤热风无纺布厂家

无论是湿用还是干用，都能保持出色的清洁效果。非溶性热风无纺布

阻燃无纺布的主要成分是涤纶，涤纶纤维是对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物，因此具有强度高、弹性好、耐热性好、表面光滑、耐磨性好、耐光性好和耐腐蚀等特点。此外，阻燃无纺布通过加入阻燃剂，提高了材料的燃点或阻碍材料燃烧，从而达到阻燃的目的，有效提高了材料的消防安全性。阻燃剂分为很多种，有卤系阻燃剂、有机磷系及磷-卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及无机阻燃剂，目前使用更多的是卤系阻燃剂中的溴系阻燃剂。生产工艺：阻燃无纺布的生产工艺包括原材料选择、物料混合、纺丝成型和后处理等步骤。首先，选择合适的原材料，主要是聚丙烯纤维和特殊的阻燃剂。聚丙烯纤维具有良好的机械性能和耐磨性，而阻燃剂用于提高材料的阻燃性能。然后，将两种原料按照一定的比例混合均匀，确保阻燃无纺布在性能上达到要求。接下来，进行纺丝工艺，将原料加热至一定温度后，通过高压喷丝装置将其挤出形成纤维。纺丝完成后，将纤维进行网形结构的成型，通过定向层叠和热熔方法将其相互粘合，形成无纺布的结构。然后，进行后处理，包括加热、压制和冷回复等过程，以提高材料的稳定性和耐用性，并进行防水、防腐等处理。非溶性热风无纺布