企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

特点1.纤网由连续长丝组成。2.优良的拉伸强力。3.工艺变化较多,可采用多种方法加固。4.长丝纤度变化范围宽。产品应用1.聚丙烯(PP):土工布,簇绒地毯基布,涂层底布,医卫材料,用即弃产品的包覆材料等。2.聚酯(PET):过滤材料,衬里材料,簇绒地毯基布,农用材料,包装材料等。06熔喷无纺布熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。特点1.纤网由极细的较短纤维组成。2.纤网均匀度好,手感柔软。3.过滤性能和吸液性能良好。4.纤网强度较差。产品应用过滤材料,医疗卫生用材料,服装材料,电池隔膜材料,擦拭材料。07针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。特点1.纤维之间柔性缠结,具有较好的尺寸稳定性和弹性。2.良好的通透性和过滤性能。3.手感丰满蓬松。4.可根据要求制造各种图案或立体成型产品。无论是湿用还是干用,都能保持出色的清洁效果。顺德区非溶性热风无纺布生厂厂家

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无纺布是纺织工业中年轻而有发展前途的一个新兴领域。我国无纺布工业起步较晚,但发展十分迅速。发展初期的无纺布主要应用在服装行业,作为辅料。随着社会经济和科学技术的迅速发展,无纺布的新产品、新技术层出不穷,日新月异,而且应用范围日益广。无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。我国国家标准GB/T5709—1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是:定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合、或粘合,或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫,不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。云南植物精华热风无纺布厂家直销创洁无纺布采用环保材料制造,无毒无害,不会对环境造成污染,同时可重复使用,减少了对自然资源的消耗。

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无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一个对比了解:无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫

应用类型湿法无纺布电池隔膜:湿法无纺布可通过热致相分离工艺制备,其纤维结构和孔隙度可根据需求进行调整。湿法无纺布电池隔膜具有较高的离子通道和电子传导性能,有助于提高电池的充电/放电速度。湿法无纺布还可被涂覆以改善电池隔膜的性能,如提供隔热性能、改进电子绝缘性能等。纳米PET无纺布陶瓷隔膜:这种隔膜结合了PET无纺布的强度高和陶瓷涂层的热稳定性。陶瓷涂覆(如Al₂O₃)可显著提高隔膜的耐热性,从而提高电池的安全性。其他材质的无纺布隔膜:如聚酰亚胺(PI)、纤维素膜、聚酰胺(PA)膜等,这些材料也因其独特的性能而被用于电池隔膜的制备。独特的纤维结构,有效锁住尘埃,清洁更高效。

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工业及领域主要应用有涂层布、过滤材料、半导体抛光材料、擦布、洁净房服装、空调过滤材料、防弹材料、研磨材料、电缆绝缘布、增强塑料、胶带、防护服、吸收用材料、润滑垫、防火布、包装材料、运输带、展示毡、造纸毛毯、噪声吸收毡等。服装、办公及装饰领域主要应用有衬基布、服装和手套保暖用材、胸罩和肩垫、书籍封面、信封、标签、软磁盘衬、毛巾、擦布、手袋、鞋材、箱包材料等。休闲和旅游领域睡袋、防雨布、帐篷、人造革、行李箱、航空椅头枕套等。过滤材料、建筑材料领域主要应用有各种气体、液体、固体过滤材料,屋顶及瓦片基材,吸音密封材料,房屋保暖包覆材料,管道包扎材料等。创洁无纺布提供多种颜色选择,满足不同用户的个性化需求,让您的清洁工具也能成为家居装饰的一部分。黑龙江丝滑热风无纺布

高效生产流程,确保产品快速交付,服务无忧。顺德区非溶性热风无纺布生厂厂家

热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。顺德区非溶性热风无纺布生厂厂家

无纺布产品展示
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