纤维转盘过滤器:过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。正常清洗时,2个过滤转盘为一组,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动反冲洗泵,对过滤转盘进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常滤池滤盘的过滤精度高,水质好。杭州网筒滤盘尺寸

反冲过程解析:随着污物在滤盘组内的逐渐积累,各滤盘组进出口间的压力差会逐渐增大。当这个压差(ΔP)达到系统预先设定的阈值时,系统将自动启动反冲洗程序。在这一过程中,系统中的头一只反冲阀会首先打开,从而引发一系列动作:冲洗阀会关闭当前单元的出水口,同时打开反冲排污口。此时,系统中其他正处于过滤状态的过滤单元所产出的清水,会经由总出水口流入当前正在进行反冲洗的过滤单元。这些清水通过出水口进入盘片组内部,与积聚的污物相遇后,二者一同从盘片组的外缘流出,较终流向排污口。通过这种方式,整个盘片组上的污物被水流彻底清理。杭州滤布滤盘行价滤盘独特的结构设计使水流分布更均匀,提高滤池的过滤效率和水质处理能力。

接下来,我们将深入探讨盘式过滤器的反冲洗原理。1、控制器发出脉冲信号,触发电磁阀开启,从而引导水流经过电磁阀,流向反冲洗阀。2、反冲阀开始工作,关闭进水口并打开排污口,启动反冲洗流程。3、清澈的水从过滤单元的出水口进入滤盘组内部,开始清洁过程。4、高压清水在滤盘组内部逆向流动,利用水流的力量将截留在滤盘间的污物冲刷出去。5、被冲刷出的污物经排污管排出,完成反冲洗操作。此外,盘式过滤器的滤盘设计也颇具匠心。
目前,大多数盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱,这些棱叠加在一起构成拦截面,其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用,采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘,在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度,构成水的通道,滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。原水进入两层滤盘中间时,首先顺曲线棱向盘内流动,但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱,小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱,大的杂质被拦截下来。滤盘采用可回收材料制成,符合可持续发展要求,资源利用率高。

排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘过滤器结构设计点:1.滤布选择——针对不同水质,选择不同滤布;2.进水堰设计——消能,低扰动;3.出水堰可调节设计——适应不同水质;4.滤盘设计——模具化;5.反抽吸系统的设计——低磨损,保留沉积泥过滤效果;6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间;可单、双洗。滤盘的耐久性是衡量其性能的重要指标。广东工业滤盘生产
滤盘结构紧凑,占用空间小,可节省滤池的建设成本和占地面积。杭州网筒滤盘尺寸
每个过滤单元的出水口都直接相连,同时,进水口则通过一个三通反冲洗阀连接在一起。这样的设计使得整套设备在结构上更为紧凑,并且无需额外反冲洗水源即可实现自我清洁。接下来,我们将详细探讨盘式过滤器成套设备的工作原理与控制方式。盘式过滤器成套设备的工作原理:通过主进水口引入待过滤的水流,这些水流经过盘片容器中的过滤盘片,杂质被捕获在盘片上。经过过滤的水流则汇集到总出水口并输出。当需要清理过滤盘片上的杂质时,反冲设备会启动,对盘片进行反冲洗,污水则通过总排污口排出。整个过程由控制器进行监控和控制,确保过滤系统的稳定运行。杭州网筒滤盘尺寸