茂名加工手工无纺布平台

    什么是无纺布？无纺布（又称：非织造织物或非织造布）也称为非织造织物，它是由定向或无规纤维制成的。由于其外观和某些特性，因此被称为布。无纺布具有防潮，透气，柔软，重量轻，不助燃，易分解，无毒无刺激，色彩丰富，价格低廉，可回收再利用的优点。如果更多地使用聚丙烯（PP材料定性）晶粒为原料，则通过高温熔融，喷丝头，铺展，热轧作为连续的一步法生产。无纺布是直接使用聚合物碎片，短纤维或细丝通过气流或机械形成网，然后经过纺丝，针刺或热轧增强，后整理并形成非织造织物的非织造织物。与棉织物，无纺布相比，具有柔软，透气，扁平结构的新型纤维产品具有无纤维屑，坚固，耐用，丝滑柔软的优点，同时也是一种补强材料，并且具有棉质的感觉袋很容易形成，成本低。许多口罩都采用拱形形状，既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间，佩带舒适。茂名加工手工无纺布平台

    所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响较大。人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。引进新的更经济、更有效的生产工艺：即由聚合物制成各种物品、具有竞争力的新型无纺布的应用及特种纤维及无纺布纺织品添加剂的引进。 汕头原料无纺布无纺布具有优异的透气性、防水性、耐磨性和柔软性。

无纺布的保养:无纺布在保养和收藏中应注意以下几点: 1、 要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。 2、换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。要注意遮光，以防褪色。应经常通风、除尘去湿，不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂，以免羊绒制品受潮发霉生虫。 3、内穿时与其配套的外衣衬里要光滑，口袋内忌装硬物如笔、钥匙包，手机等，以免局部磨擦起球。 外穿时尽量减少与硬物的摩擦(如沙发靠背、扶手、桌面)和钩挂。穿着时间不易太长，5天左右须停穿或换穿，使衣物恢复弹力，以免纤维疲劳受损。 4、如有起球，不可强拉，须用剪刀将绒球剪去，以免因脱线而造成无法修补。

    用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维（占总数的62%）、聚酯纤维（占总数的24%）和粘胶纤维（占总数的8%）。在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用较多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域，聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场，尼龙的用量很大，从1998年开始，丙烯酸纤维的用量开始上升，特别是在人造革制造领域。中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等，这些都将大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。 无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。

    无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。无纺布袋相较于传统塑料袋的优点：无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广，有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品.。无纺布袋的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。无纺布就是不需要纺织过程而做成似布非布的产品，也叫不织布。因为它是只需将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固即可制成。无纺布不同的成分会有截然不同的无纺布风格。广州特制无纺布客户至上

无纺布燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。茂名加工手工无纺布平台

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%，2018年，中国无纺布产量593.22万吨，占全球总量37.91%，全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。茂名加工手工无纺布平台

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