影响热风无纺布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。无纺布的应用前景广阔,是一种具有发展潜力的新型材料。广西植物精华热风无纺布厂家直销
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在短纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。面层是接触皮肤的外表面,要求柔软度、干爽度好,反复吸收能力强,亲水性好,不能吸收初次尿液后,第二次吸收渗透性差,就会造成漏尿,这就需要纤维材料的细腻,排列顺畅,我们使用的面层材料供应方是韩国汇维仕纤维,满足了手感好,使用过程中不起毛,多次吸收顺畅等特点,面料立体感强,孔型使用后不变型,表面的6D凹凸材料能与皮肤形成50%的空隙,空气自由流通,更透气更加干爽,宝宝穿着更舒适。清远植物精华热风无纺布生厂厂家什么是无纺布?无纺布(又称:非织造织物或非织造布)也称为非织造织物,它是由定向或无规纤维制成的。
在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。
随着市场的发展,热风粘合产品以其独特的风格被普遍应用于用即弃产品的制造,如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风无纺布的生产工艺:热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。热风无纺布:具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。创洁无纺布!
影响热风粘合非织造布性能的主要因素:在热风粘合过程中,热的载体是热空气,随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高,产品的纵横向强力都随之提高,但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加,压力应相应地提高,以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融,必须有足够的受热时间。在生产中,改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。惠州热风无纺布厂家直销
目前纸尿裤上使用的无纺布以短纤维热风无纺布为主,而生产热风无纺布所用纤维是合成纤维。广西植物精华热风无纺布厂家直销
热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。广西植物精华热风无纺布厂家直销
佛山市创洁无纺科技有限公司正式组建于2018-01-17,将通过提供以抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片等诸多领域,尤其抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的纺织、皮革项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展,从抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。创洁无纺科技公司始终保持在纺织、皮革领域优先的前提下,不断优化业务结构。在抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多纺织、皮革企业提供服务。