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本系列利用交流伺服马达驱动的油压系统，将伺服驱动技术、马达技术与油压技术完美结合，且以精确的压力与流量控制，消除高压节流的能源损耗，将注塑成型机油压驱动技术再度创新。

超省电节能：比变量泵油压系统省电40%，比传统定量泵油压系统省电60%。系统油温低：油温降低5-10度，可省去冷却器或减小冷却器规格。重复精度高：实现了精密的流量压力控制，开合模及注射动作重复精度高。保压性能好：内部高速PID运算控制，压力稳定，波动值≤±0.25Kg。保压时间长：射出机保压时间可达1min，有助于壁厚制品。频率响应佳：采用交流同步伺服马达，高过载能力保障频率响应可达40ms。耐恶劣环境：采用防震、防油、防尘的Resolver(旋转变压器)。工作环节好：采用高性能伺服技术极大的降低了工作噪音，改善工作环境。 台达变频器，就选苏州美思朗自动化设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！高新区销售台达变频器欢迎来电

本系列能提升负载转矩响应，满足客户宽广的变转矩负载需求，能在变动转矩负载的环境下，及时的调整输入电压来提高整体效能，对变转矩负载的环境操作及保护，提供适当的运行及节能方案。

内置PLC(10k steps)功率范围宽广(0.75~400kW)模块化设计，易于维护与扩展高速通讯接口，内置Modbus及BACnet通讯协议，并可选购Profibus-DP、DeviceNet、Modbus TCP、Ethernet-IP及CANopen卡，进行多样化的通讯连接长寿命设计与重要零件的寿命侦测PCB涂层设计，增加环境耐受性比较好散热设计，可操作于50℃周温环境，自动调整输出额定值，维持变频器高校能工作

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台达直驱式永磁同步伺服马达是专为低转速、高转矩应用所设计。可同步作业、加减速响应快，能够缩短产品制作时间，提升产能。直驱控制，精细掌握熔胶量，并以稳定的转速提升加纤复合产品的良率和质量。除了具备高效率、高精度、等特性，出轴亦弹性多样，能搭配多种轴套以满足不同需求与应用。

机身结构稳固、安装容易、维护方便、产品寿命长、低噪音且有效节能，以较好的优势取代液压马达或减速机。

有效节能：相较于液压马达可节省 20% 用电量，比减速机方案节省 10% 用电量增加产能：可与油压系统同步作业，加减速响应快，有效缩短产品制作时间、提高产能降低噪音：无液压马达运转及减速齿轮产生的噪音，改善作业环境品质提升：直驱带动负载，无背隙、精度条件佳，准确控制熔胶量转速稳定：马达极数多、转速稳定，提升产品良率便于使用：弹性出轴设计供客户选用寿命较长：采用油冷 / 水冷之冷却系统，易于维护与保养，且不易损坏

伺服驱动器从注塑机控制器获得压力机流量命令后，与实际压力和转速反馈进行PID运算，计算出**适合的控制量来驱动伺服电机与油泵，因此控制系统响应快、重复精度高。

传统注塑机主要的能耗 传统的注塑机使用油压系统，其用电占注塑机的75%以上：在注塑机运行中，开模、射出、保压、关模等过程需要不同的压力和流量。当需求超过设定的流量及压力时，会由溢流阀或比例阀来调整压力流量，这个过程称之为高压节流，其所造成的能量损失高达40%-75%。

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变频器上电调试变频器安装完成后，断开变频器的输出，在没通电前先使用数字表的二极管档对变频器的输入输出进行测量，确保无短路情况，然后接通变频器工作电源，（注意变频器标定的工作电源电压与外部输入电压是否符合），确认参数的出厂设置和工况条件是否符合，比如电机额定频率、输入电压、模拟输入/输出信号类型等，如果这些信号和工作工况相一致，这些参数可以不用设定，保持出厂设置即可。有一些参数在试运转前需要预设，如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、比较高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等。苏州美思朗自动化设备有限公司是一家专业提供台达变频器的公司，欢迎您的来电哦！杭州口碑好的台达变频器图片

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 特别需要注意，由于矢量控制需要提供电机参数(阻抗)，变频器提供电机参数自整定功能P103，选择P103=2，通过面板运行键，变频器会自动运行。自动运行过程中，除了计算出电机参数以外，还能够检测出空载电流，这几个参数对于矢量控制能够表现出较高的性能非常重要，这个过程会持续十几秒钟时间。在执行自整定功能前，一定要确认电机侧是否没有任何连接，包括减速皮带。  目前，无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种，一般采用直流或交流主轴电机。通过带传动带动主轴旋转，或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮（以获得更大的转矩）带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使得主轴箱的结构大为简化。目前对客户来说由于变频器的高性价比，所以变频器在车床上使用非常普遍。台达M系列变频器以其独特的性能和优越的性价比，在数控机床的应用上迅速崛起，成为目前市场上一支强大的生力军。高新区销售台达变频器欢迎来电