在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的较小载面积在导电能力方面应是等效的。因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的。合金母线槽的选用要结合设备负载，确保运行过程中电流稳定。合金母线槽安装
简单的来说母线槽就是放电缆的长条铁盒，从上面盖盖子，用以把配电电缆（供电主电源的电缆不一定是铜排，而且铜排不允许封闭）封闭在其中。因为母线往往很长，所以铁盒其实是很多段连接在一起的，每段铁盒接头端要用软线（一般是软铜带）互相连接，然后在端头处作良好接地，以保证漏电不至于伤害人体。 要用专业术语来解释的话，母线槽就是为了面对现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能、而需要成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的一种传导设备。江苏630A合金母线槽耐压合金母线槽在电气化交通项目中，负责为电动车辆提供稳定的电源支持。
铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：1)铜包铝母排的界面结合强度高，由于采用连铸连轧直接造型工艺，铜包铝界面结合方式为固液熔合，形成一定厚度的结合层，因而界面结合强度高，加工时铜铝之间不会产生位移，能经受较大范围热胀冷缩产生的应力。2)铜层截面占整个截面的20% ,巧妙的利用导体集肤效应的现象由铜材承担，使其导电率较大程度上提高，其载流量接近于铜排。3)母排正常运行温度为700C ,它主要取决于母排单元之间的接触电阻值，铜包铝母排解决了铝排接触电阻高的问题，同时由于重量减轻，单元长度可达到6公尺，也减少了单元母排的接触点，减少了母排的温升，提高了母排的载流量。
铝合金密集型母线槽：材料性能的比较：密度：铜的密度8.9克每立方厘米, 铝的密度2.7克每立方厘米,铝合金密度也远低于铜；强度：铜的强度和硬度比较好，纯铝稍差，但铝合金经热处理后可得到较高的强度和硬度，且质量轻，其强度远大于铜；导电性：铜的导电性只次于银，IACS值为100%（国际标准退火电解铜标准值）；高纯铝（99.996%）的IACS值为64.94%；稳定性：铜在大气中的化学稳定性好，铝则较为活泼，但加入微量合金元素后铝的化学稳定性会得到极大提升；储量和价格：自然中铜资源相对有限，价格较高；铝资源相对丰富，价格便宜；从以上5点来看，使用铝合金材质的母线槽有着质量轻便、化学性质稳定、机械强度大和价格低廉等突出的优势。设计合金母线槽时，需综合考虑供电负荷、布线方式及环境条件，确保可行性。
铝合金母线槽防护等级高、绝缘性能出色，但成本却比铜母线槽却降低了40%以上，是一款性价比十分高的产品。铝合金全添加纳米碳导体材料，导电性强，耐腐蚀和抗氧化能力突出；强度高铝镁合金外壳，抗冲击能力强，外壳表面抗氧化能力优异；美国杜邦绝缘材料，绝缘效果好，耐温等级高，耐高压，使用寿命长；近年来，由于铜材料价格大幅上涨，铜母线槽的制造成本居高不下。受市场资源的合理配置和价格影响，国内母线槽的导体由铜材质向铝合金材质转移成为发展的大趋势。合金母线槽的导电性能优于传统材料，降低线路损耗，提高输电效率。安徽封闭合金母线槽配件
合金母线槽适合于大功率设备的连接，能够满足高负载运行环境下的电力需求。合金母线槽安装
由于铝合金母线槽结构的特殊性，不同于GB/T7251系列配电柜产品，工厂检查时容易忽略其必备生产设备的差异，工厂应配备必须的生产设备以满足稳定生产符合GB/T7251.6认证依据标准要求产品的需要，必备生产设备如铝合金型材、铜排/铝排切割设备，液压设备、焊接设备、角磨机、铆接设备、空压机辅助设备、模具工装设备等。密集型母线槽，采用紧凑的“三明治”结构，母线导体全长密集，紧靠在一起的铜排通过紧密接触的外壳，快速将热量散发出去。利用稳定的液压传动装置、自冲铆接技术以及自动检验设备，减少了人为因素的影响，质量更加可靠稳定。合金母线槽安装
