产品选材,导体材料,铝合金母线槽导体采用铝合金全添加纳米碳材料,其整体强度、塑性比在上一代产品的基础上得到较大提升,同时提高了材料强度和蠕变性能、耐腐蚀和抗氧化能力。作为表面活性元素的纳米碳元素加入导体后,铝合金原铸态组织得以细化,减少了对传导电子的辐射,铝合金母线槽的电阻率比普通铝合金变小,很多从而使其整体导电性能也得到了极大提升。外壳材料,铝合金母线槽的外壳采用强度高铝镁合金型材,有很强的机械抗冲击能力。防火性能是合金母线槽设计的重要考量,确保其在火灾情况下具备良好的抗火能力。上海插接合金母线槽保养
铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点:1)铜包铝母排的界面结合强度高,由于采用连铸连轧直接造型工艺,铜包铝界面结合方式为固液熔合,形成一定厚度的结合层,因而界面结合强度高,加工时铜铝之间不会产生位移,能经受较大范围热胀冷缩产生的应力。2)铜层截面占整个截面的20% ,巧妙的利用导体集肤效应的现象由铜材承担,使其导电率较大程度上提高,其载流量接近于铜排。3)母排正常运行温度为700C ,它主要取决于母排单元之间的接触电阻值,铜包铝母排解决了铝排接触电阻高的问题,同时由于重量减轻,单元长度可达到6公尺,也减少了单元母排的接触点,减少了母排的温升,提高了母排的载流量。上海插接合金母线槽保养合金母线槽的质量直接影响到电力分配的安全与稳定,需严格把控原材料来源。
应用成本的比较:材料成本:等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比,两者的成本比例约为1:5;制造成本: 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求,铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1;从以上2点看,铝合金材质的小编母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%,这是一种高性价比的产品,值得大力推广。小编纳米铝合金母线槽安装,综上所述,小编铝合金材质的母线槽在轻便性、经济性和机械强度上的明显优势。小编针对市场需要推出了纳米铝合金母线槽,这款产品采用高于行业标准的技术与制造工艺,品质也优于市面上其他同类产品。
铝合金母线槽适用范围:GRMA系列铝合金母线槽适用于交流三相四线、 三相五线制,频率50~60Hz,额定电压不超过 690V,额定电流不超过 4000A 的供配电系统。铝是地壳中含量较丰富的金属元素,铝的密度小、导电率高,铝母线具有很高的性价比;铝合金母线槽重量轻,在大型钢结构厂房中使用可大幅度减轻厂房结构的受力。空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方极少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。合金母线槽的设计需要遵循国家标准,包括强度、导电性能及接地要求等技术参数。
铝合金母线几大特点:1、绝缘材料使用杜邦 MYLAR 聚酯薄膜多层隔相,耐热等级 B 级(130℃),阻燃性能符合 UL94 标准要求,高温下无毒,安全无卤。2、整体性接地技术,导电性能良好的铝合金外壳截面积高达相线截面的 3 倍以上,完全符合国际电工委员会提倡的电汇排以外壳作为接地导体。由于 PE 线尽可能靠近三相母线,做到电抗较小,降低了电压降。3、连接器采用对接方式,活动式设计,对接铜排有 ±8mm 的伸缩空间,完全可以补偿母排通电升温后的线性膨胀,GRMA 母线在应用中一般无需设计特殊的膨胀节单元(建筑伸缩缝除外)。合金母线槽的安装要求水平度,避免因倾斜导致电流分布不均。上海插接合金母线槽保养
在设备维护中,合金母线槽可实现快速拆卸,减少维修时间,提高设备的可用性。上海插接合金母线槽保养
合金母线槽和铜母线槽是两种常见的电力传输设备。主要区别如下:1. 材质不同:合金母线槽通常使用铝合金材质,而铜母线槽则使用纯铜材质,因此铜母线槽比合金母线槽导电性能更好。2. 价格不同:由于材质和制造工艺的不同,铜母线槽通常比合金母线槽价格更高。3. 质量不同:与纯铜相比,铝合金的导电性能稍逊一筹,但在一些特殊应用场合,因其较轻的重量和更好的耐腐蚀性能,合金母线槽可以发挥更好的功能。4. 工艺不同:铜母线槽通常采用单纯铸造工艺,而合金母线槽制造过程需要考虑更多因素,例如铝合金的熔点和加工难度等,需采用铸造、拉伸、加工等多种工艺。由此造成制造成本也有所不同。总之,两种母线槽各有优缺点,在选型时需要根据具体应用场合进行综合考虑。上海插接合金母线槽保养