体积小、重量轻:与一般减速器比较,输出力矩相同时,谐波齿轮减速器的体积可减小2/3,重量可减轻1/2。⑻齿侧间隙可以调整:谐波齿轮传动在啮合中,柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的尺寸,及两齿轮的齿形尺寸,因此可以使传动的回差很小,可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小,甚至能做到无侧隙啮合,故谐波齿轮减速机传动空程小,适用于反向转动。⑼同轴性好:谐波减速机的高速轴、低速轴位于同一轴线上。四川工业谐波减速机测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。国内谐波减速器测试设备现货
谐波齿轮减速机由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成。其中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。固定刚轮是一个刚性的内齿轮,柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿轮,它们一同具有三角形(或渐开线)的齿形,且两者的周节相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端均带有滚子的转臂组成。通常波发生器为原动体,柔轮和刚轮之一为从动体,另一个为固定件。谐波减速器测试台厂家直销四川工业谐波减速机测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。
可实现高增速运动:由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点,加之体积小、重量轻的优点,因此是理想的高增速装置。对于手摇发电机、风力发电机等精要高增速的设备有广阔的应用前景。⒁同轴性好:谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。⒂谐波齿轮传动与其它传动性能的具体比较。⒃同时啮合的齿数多:双波谐波减速器同时响合的齿数可达30%,甚至更多些。而在普通齿轮传动中,同时合的齿数只有2-7%,对于直齿圆桂渐开线齿轮同时啮合的齿效只有1-2对:正是由于同时啮合齿缴多这一独特的优点,使谐波传动的精度高,齿的承载能力大,进而实现大速比、小体积。
谐波减速机的结构简单紧凑。它由三个基本件组成:刚轮、柔轮和波发生器。这三个基本件的输入和输出同轴,因此谐波减速机的结构非常简单,安装也非常方便。谐波齿轮传动的三个基本构件中,可以任意选择两个作为主动件,第三个则作为从动件。因此,如果我们让波发生器和刚轮作为主动件,柔轮作为从动件,就可以构成一个差动传动机构。这种差动传动机构可以方便地实现快慢速工作状况。对于许多机床的走刀机构来说,这一点非常有实用价值。通过适当的设计,我们可以改变机床走刀部分的结构性能。此外,谐波减速器还具有良好的自锁性能。当负载断电或出现反转时,它能够有效地防止负载的反转或滑动,从而提高传动的可靠性和安全性。总的来说,谐波减速机具有结构简单紧凑、安装方便、差速传动方便实现以及良好的自锁性能等优点。这些特点使得谐波减速机在各种应用领域中都具有广泛的应用前景。成都精密谐波减速机测试设备厂家推荐四川志方科技有限公司。
精密加工领域:谐波减速器用于控制转速和提供较大的扭矩,保证设备稳定运行和高精度加工成型。6.12.航空航天领域:谐波减速器用于保证卫星转台的精度和机动性能,以及控制起落架和舵机的运动。6.13.医疗器械领域:谐波减速器用于提高手术机器人手臂动作的稳定性和精度,以及用于血运设备、监护仪和医用机械等领域。谐波减速器以其高精度、高扭矩、小体积和低噪音等特点,在现代工业和自动化系统中发挥着重要作用,为生产和生活带来更多便利和效益。国内谐波减速器测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。精密谐波减速器测试设备厂
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谐波减速器,是1957年由美国工程师沃尔顿·穆塞发明,该种减速器为一种独特的机械齿轮系统也称为谐波齿轮减速器或谐波传动减速器,谐波齿轮减速机是齿轮减速机中的一种新型传动结构。通过降低转速和增大转矩来满足各种工作机械的需要。谐波减速器的主要特点包括高精度、高承载能力和使用较少的材料,这使得其体积和重量相比普通减速器至少减少1/3。谐波减速器的构造主要由三个基本构件组成:固定的内齿刚轮、柔轮和使柔轮发生径向变形的波发生器。国内谐波减速器测试设备现货