变频器50Hz以上的应用状况：大家知道，对一个特定的电机来说，其额外电压和额外电流是不变的。如变频器和电机额外值都是：15kW/380V/30A，电机能够工作在50Hz以上。当转速为50Hz时，变频器的输出电压为380V，电流为30A。这时假如增大输出频率到60Hz，变频器的比较大输出电压电流还只能为380V30A，很显然输出功率不变.所以咱们称之为恒功率调速。这时的转矩状况怎样呢?因为P=wT(w：角速度,T：转矩)。因为P不变,w增加了,所以转矩会相应减小。咱们还能够再换一个视点来看：电机的定子电压U=E+I*R(I为电流，R为电子电阻,E为感应电势)能够看出，U、I不变时，E也不变。而E=k*f*X,(k:常数,f:频率,X:磁通)，所以当f由50-->60Hz时,X会相应减小对于电机来说，T=K*I*X(K：常数，I：电流，X：磁通)，因此转矩T会跟着磁通X减小而减小。智能控制，准确调节，尊控软软启动，启动更平稳。青海软启动控制器销售公司
变频器的工作和相关参数的设置：变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择规模，使用中常常遇到因个别参数设置不妥，导致变频器不能正常作业的现象。操控方法：即速度操控、转距操控、PID操控或其他方法。采取操控方法后，一般要根据操控精度，需求进行静态或动态辨识。比较低工作频率：即电机工作的较小转速，电机在低转速下工作时，其散热功能很差，电机长期工作在低转速下，会导致电机焚毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。微信号技成训练值得你重视！比较高工作频率：一般的变频器比较大频率到60Hz，有的乃至到400Hz，高频率将使电机高速工作，这对通电机来说，其轴承不能长期的超额外转速工作，电机的转子是否能接受这样的离心力。载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等要素是密切相关的。定西软启控制器修理公司哪家好智能软启动技术，尊控让电机启动更平滑，保护电机。
1、启动试验启动试验主要内容有a.将变频器的工作频率由0Hz开始慢调高，观察系统的启动情况，同时观察电动机负载运行是否正常。记下系统开始启动的频率，若在频率较低的情况下电动机不能随频率上升而运转起来，说明启动困难，应进行转矩补偿设置b.将显示屏切换至电流显示，再将频率调到最大值，让电动机按设定的升速时间上升到最高转速，在此期间观察电流变化，若在升速过程中变频器出现过流保护而跳闻，说明升速时间不够，应设置延长升速时间。c.观察系统启动升速过程是否平稳，对于大惯性负载，按预先设定的频率变化率升速或降速时，有可能会出现加速转矩不够，导致电动机转速与变频器输出频率不协调，这时应考虑低速时设置暂停升速功能。d.对于风机类负载，应观察停机后风叶是否因自然风而反转，若有反转现象，应设置启动前的直流制动功能。
1.软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：（1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。（2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：（1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可）（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置）（3）控制线路接触不良（检查控制线路）专业的售前咨询，根据您的需求量身定制，尊控更懂您。
变频器的毛病判别1、整流模块损坏通常是因为电网电压或内部短路引起。在扫除内部短路情况下，替换整流桥。在现场处理毛病时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。2、逆变模块损坏通常是因为电机或电缆损坏及驱动电路毛病引起。在修复驱动电路之后，测驱动波良好状态下，替换模块。在现场服务中替换驱动板之后，须留意检查马达及衔接电缆。在确认无任何毛病下，才能运行变频器。3、上电无显现通常是因为开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如发动电阻损坏，操作面板损坏同样会发生这种情况。4、显现过电压或欠电压通常因为输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，替换损坏的器材。5、显现过电流或接地短路通常是因为电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6、电源与驱动板发动显现过电流通常是因为驱动电路或逆变模块损坏引起。7、空载输出电压正常，带载后显现过载或过电流通常是因为参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。尊控，以用户为中心，持续改进，满足未来需求。变频控制器调试安装公司电话
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变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主检查①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大，引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作青海软启动控制器销售公司
