企业商机
铝合金电缆头基本参数
  • 品牌
  • 深圳时代电气
  • 型号
  • 深圳时代电气
铝合金电缆头企业商机

深圳时代电气为南山某购物中心(1台2000kVA油浸式变压器,地下配电房潮湿,风机外壳锈蚀导致故障频发)进行防腐改造。设计上,选用FB-1100型防腐风机(功率1.0kW,风量11000m³/h,外壳采用316不锈钢,耐盐雾≥500小时,符合GB/T13384-2008标准),替换原有4台锈蚀风机;支架采用玻璃钢材质(完全防腐蚀),与地面绝缘固定(防电化学腐蚀)。施工中,利用购物中心夜间停业(22:00-6:00)作业,拆除旧风机(清理安装面锈蚀),新风机支架固定力矩值15N・m,接线采用防水端子(防冷凝水渗入);调试时,测试风机运行电流(符合设计值)、温升(满负荷运行≤62℃)、防腐性能(模拟潮湿环境运行无异常)。改造后,风机故障率从每月1次降至0,购物中心全年供电无中断,年减少维护成本约6万元。观澜团队每季度上门检查防腐层,清理配电房湿度。商铺的热插拔式动力柜,体积小巧,支持照明、收银设备供电,模块故障时快速更换。福田区酒店热插拔式动力柜咨询

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深圳时代电气为宝安某机械工厂(1台2000kVA油浸式变压器,外置散热风机噪音超65dB,影响车间操作环境)进行降噪改造。设计上,选用FB-900型低噪音外置散热风机(功率0.75kW,风量8000m³/h,噪音≤50dB,符合GB/T13384-2008标准),风机采用优化风道+静音电机设计,替换原有4台高噪音风机;支架加装橡胶减震垫(厚度15mm),降低振动传递。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),拆除旧风机(做好线路标记),新风机支架固定于变压器油箱侧壁(水平偏差≤2mm),减震垫安装无偏移,接线紧固力矩值15N・m;调试时,测试车间噪音(操作区实测≤48dB)、温升(满负荷运行≤60℃)。改造后,车间操作环境改善,工人操作舒适度提升,变压器运行稳定,无因噪音导致的生产效率下降。观澜团队每季度上门清洁风机扇叶,检查减震垫老化情况。惠州外置型变压器散热咨询电动自行车充电站的热插拔式动力柜,为充电模块供电,故障模块快速更换,保障充电服务。

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深圳时代电气为宝安某机械工厂(10kV高压电缆头运行3年,需调试)进行调试。调试内容包括:用红外测温仪检测接头温度(≤50℃),用2500V兆欧表测试绝缘电阻(≥1000MΩ),检查接头密封(无灰尘、水汽进入);对2个接触电阻偏大的接头,重新紧固螺栓(力矩值35N・m),补充导电膏。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),断电后隔离电缆(做好安全措施),调试后模拟负载运行(2小时无异常)。调试后,工厂高压供电稳定,机床设备运行无故障,生产效率提升10%。观澜团队每半年上门调试,保障高压电缆头可靠运行。

深圳时代电气为光明区某工业园区(新增5条生产线,低压电缆头容量不足)进行扩容。设计上,将原有50mm²铝合金电缆头更换为150mm²型号(JL-LV-1kV,符合GB50217-2018标准),该电缆头载流量提升至400A,满足新增生产线负荷需求;铝合金材质耐腐蚀,适配车间环境。施工中,利用园区停产窗口期作业,拆除旧电缆头(做好线路标记),剥切电缆绝缘层,安装新电缆头(紧固力矩值32N・m),测试温升(≤45K)、绝缘电阻(≥150MΩ)。扩容后,工业园区生产线同时运行无过载跳闸,生产效率提升30%。观澜团队每季度上门监测电缆头温度,保障扩容效果。工厂配电室的外置型变压器散热风机,集中控制,可同时启动多台风机,散热效果更佳。

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深圳时代电气为罗湖某养老院(1台500kVA干式变压器,散热风机噪音超55dB,影响老人休息)进行降噪改造。设计上,选用FB-600型医用级静音风机(功率0.37kW,风量4000m³/h,噪音≤40dB,符合GB/T13384-2008标准),风机采用超静音电机+全包裹隔音棉设计,替换原有2台普通风机;支架加装10mm厚橡胶减震垫,降低振动传递至墙体。施工中,利用工作日白天(老人户外活动时段)作业,拆除旧风机(做好线路标记),新风机固定于变压器侧面(距老人房间≥8m),接线紧固力矩值10N・m;调试时,测试房间噪音(卧室实测≤35dB)、温升(满负荷运行≤55℃)。改造后,老人休息质量提升,家属投诉率降为0,变压器运行稳定。观澜团队每2个月上门清洁风机,检查隔音棉完好性。快递分拣中心的热插拔式动力柜,为分拣机器人供电,模块热插拔不中断分拣作业。福田区工厂外置型变压器散热施工

商场变压器的外置型散热风机,低振动设计,运行时无明显抖动,适配商业环境使用。福田区酒店热插拔式动力柜咨询

深圳时代电气为龙华某农村光伏台区(1台500kVA油浸式变压器,接入光伏电源后,风机受谐波影响频繁启停)进行兼容改造。设计上,将原有2台FB-700型风机更换为FB-700P型光伏兼容风机(功率0.4kW,风量4500m³/h,内置谐波滤波器(THD≤5%),符合GB/T13384-2008标准);新增光伏-电网切换模块(光伏供电异常时自动切换至电网,保障风机运行)。施工中,利用光伏出力低谷时段(夜间)作业,拆除旧风机(检查电机因谐波损坏情况),新风机支架固定力矩值12N・m,滤波器接线与光伏逆变器输出端并联;调试时测试谐波耐受(在30%谐波环境下正常运行)、切换功能(光伏断电后0.5秒切换至电网)、温升(满负荷运行≤60℃)。改造后,风机运行稳定,光伏台区供电可靠性提升,年减少因风机故障导致的光伏弃电损失约3万元。观澜团队每季度上门检查滤波器状态,确保兼容效果。福田区酒店热插拔式动力柜咨询

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