防尘直线模组系列

直线模组在包装机械行业的高效应用，离不开威洛博对设备兼容性的深度优化。该产品支持与 PLC、运动控制器等主流自动化控制系统无缝对接，通过 Modbus、EtherCAT 等通讯协议，实现多轴同步联动，满足包装机中物料抓取、定位封装、贴标等多工序的协同作业需求。同时，威洛博直线模组的结构设计紧凑，占地面积较传统传动机构减少 30%，能帮助包装机械厂商缩小设备体积，提升车间空间利用率。目前，该产品已应用于食品包装、药品包装等领域，助力企业实现包装工序的自动化升级。​直线模组提供中英文双版本选型手册。防尘直线模组系列

直线模组在机械中的高精度传动，是威洛博助力行业自动化生产的关键。在的分拣、包装、打码等工序中，对传动部件的精度要求极高，威洛博直线模组采用精密滚珠丝杠与光栅尺反馈系统，实现 ±0.01mm 的定位精度，确保产品的分拣准确、包装规范、打码清晰。同时，模组的运行速度快，能满足行业高产量的生产需求，提升生产效率。此外，模组的清洁度高，表面光滑无静电，能有效防止粉尘附着，避免粉尘影响设备运行与品质，助力企业实现高效、洁净的自动化生产。​深圳欧规皮带直线模组怎么样直线模组提供滚珠丝杠与TBI丝杠双版本。

直线模组在包装机械中的应用，通过灵活的运动控制满足了多样化包装需求。在多功能包装机上，模组可以根据不同产品的包装规格，快速调整包装膜的输送速度和封切位置，其参数调整通过人机界面即可完成，无需进行复杂的机械调整，缩短了产品换型的时间。例如，从包装小袋零食切换到包装盒装食品时，直线模组需 2 分钟即可完成所有参数的调整，相比传统机械结构节省了 80% 以上的换型时间。同时，模组的运行平稳性好，在驱动包装膜输送时不会产生拉伸或褶皱现象，保证了包装的美观度。此外，模组的节能效果，采用了高效的伺服驱动系统，在待机状态下的功耗为额定功率的 10%，为企业节约了大量的能源成本。​

在电子制造领域，SMT贴片机是将表面贴装元器件准确放置在电路板上的关键设备，威洛博直线模组在其中扮演着至关重要的角色。它负责驱动贴片机的各个运动部件，实现高精度的元件贴装和定位。在芯片封装设备中，直线模组同样发挥着重要作用，确保芯片能够被精确地封装在相应的位置。威洛博直线模组的高精度、高速度以及稳定性，保证了电子制造过程的高效与，为电子产品的质量提供了坚实保障。威洛博直线模组的产品类型丰富多样，能够充分满足不同行业、不同客户的多样化需求。按定位精度划分，有E系列（普通精度）、S系列（精密）、P系列（超精密）；按使用环境分，包括F系列（半封闭型）、T系列（全封闭型）；按传动结构分，有丝杆系列、皮带系列（以字母B表示）；按性能特点分，涵盖高负荷型、高速度型、高精度型、长行程型、小型机种、低价位型等。客户可以根据自身的实际需求，轻松选择到适合的产品型号。直线模组已在锂电产线累计交付超6000台。

直线模组在玻璃加工设备中的防刮擦设计，是威洛博针对玻璃材质特性的贴心优化。在玻璃切割、磨边、镀膜等工序中，威洛博直线模组采用柔性材质的导轨滑块与吸盘装置，避免在传动过程中对玻璃表面造成刮擦，保障玻璃产品的外观质量。同时，模组的定位精度高，能确保玻璃加工尺寸的准确性，减少废品率。此外，模组的运行速度稳定，可根据玻璃厚度与加工工艺灵活调节，满足不同规格玻璃的加工需求，帮助玻璃制造企业提升生产效率与产品品质。​直线模组支持3分钟快速对接，兼容多家品牌。广东通用型直线模组型号

直线模组三年质保，全国32城48小时响应。防尘直线模组系列

直线模组在橡胶机械中的耐高温性能，是威洛博针对橡胶加工工艺的重点突破。在橡胶的硫化、挤出、成型等工序中，设备需在高温环境下运行，威洛博直线模组采用耐高温的导轨材料与润滑油脂，能在 120℃的高温环境下稳定工作，不会因高温导致部件老化、性能下降。同时，模组的结构刚性强，能承受橡胶加工过程中的压力与冲击力，确保加工精度的稳定。此外，模组的维护方便，需定期检查润滑情况，即可保证长期稳定运行，为橡胶制造企业降低设备维护成本，提升生产效率。​防尘直线模组系列