企业商机
铝合金电缆头基本参数
  • 品牌
  • 深圳时代电气
  • 型号
  • 深圳时代电气
铝合金电缆头企业商机

深圳时代电气为福田某商业综合体(原有动力柜维护需停电,影响运营)改造热插拔式动力柜。设计上,将原有固定柜更换为MNS-H系列热插拔式动力柜(额定电流1250A,符合GB7251.1-2013标准),柜体支持模块带电插拔,内置绝缘监测装置(绝缘电阻≤50MΩ报警),适配商业体不停业需求。施工中,利用商业体夜间停业时段(23:00-5:00)作业,柜体安装偏差≤2mm,与原有电缆对接(力矩值25N・m);调试时,测试模块插拔灵活性(无卡涩)、报警功能(模拟绝缘下降可靠报警)。改造后,商业综合体动力柜维护无需停电,年减少停业损失约50万元,空调、照明设备运行稳定。观澜团队每半年上门检查模块接触情况,保障维护便捷性。快递分拣中心的热插拔式动力柜,为分拣机器人供电,模块热插拔不中断分拣作业。罗湖区铝合金电缆头工程

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深圳时代电气为福田某商业综合体(25层,新增10kV变压器,需连接高压电缆)制作高压铝合金电缆头。设计上,选用JL-HV-10kV冷缩式铝合金电缆头(适配240mm²铝合金电缆,符合DL/T1573-2016标准),电缆头内置应力锥,优化电场分布,绝缘性能优异;铝合金外壳防腐蚀,适配地下配电房潮湿环境。施工中,利用商业体夜间停业时段(23:00-5:00)作业,严格按工艺剥切电缆外护套、绝缘层(误差≤2mm),清洁绝缘表面(无油污、杂质),套入冷缩电缆头(用工具均匀拉伸),固定屏蔽层(接地电阻≤4Ω);制作完成后测试交流耐压(25kV/1min无击穿)、绝缘电阻(≥1000MΩ)。完工后,高压电缆头运行稳定,温升≤40K,商业综合体变压器供电可靠,无接头发热故障。观澜团队每半年上门巡检,保障高压供电安全。福田区工厂铝合金电缆头保养变电站的外置型变压器散热风机,智能温控启动,风量 3000m³/h,提升散热效率延长设备寿命。

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深圳时代电气为罗湖某商业写字楼(原有动力柜老化,故障频发)改造热插拔式动力柜。设计上,将原有固定柜更换为MNS-H系列热插拔式动力柜(额定电流1600A,符合GB7251.1-2013标准),柜体采用冷轧钢板喷塑(防腐蚀),模块支持热插拔(维护便捷),内置智能监控模块(实时监测负载)。施工中,利用写字楼夜间停业时段(23:00-5:00)作业,拆除旧柜体(做好线路标记),新柜体安装偏差≤2mm,铜排连接力矩值30N・m;调试时,测试模块切换(切换时间≤50ms)、监控功能(数据上传准确)。改造后,商业写字楼动力柜故障率从每月3次降至0,维护效率提升70%,办公设备运行稳定。观澜团队每季度上门检查监控模块,保障运行可靠。

深圳时代电气为宝安某化工工厂(1台1250kVA干式变压器,散热风机噪音超65dB,影响车间操作环境)进行降噪升级。设计上,选用FB-800型低噪音外置散热风机(功率0.55kW,风量6000m³/h,噪音≤48dB,符合GB/T13384-2008标准),风机采用优化风道+静音电机设计,振动小;保留原有安装数量(6台),支架加装橡胶减震垫(厚度15mm),进一步降低振动传递。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),拆除旧风机(做好线路标记),新风机支架固定于变压器外壳(水平偏差≤3mm),减震垫安装无偏移,接线紧固力矩值12N・m;调试时,测试车间噪音(操作区实测≤45dB)、温升(满负荷运行≤58℃)。升级后,车间操作环境改善,工人满意度提升,变压器运行稳定,无因噪音导致的生产效率下降。观澜团队每季度上门清洁风机扇叶,检查减震垫老化情况。电动自行车充电站的热插拔式动力柜,为充电模块供电,故障模块快速更换,保障充电服务。

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深圳时代电气有限公司(位于深圳市龙华区观澜银星科技园)为宝安某机械工厂(1台2500kVA油浸式变压器,夏季温升超85℃,需降温)安装外置型散热风机。设计上,选用FB-900型外置散热风机(功率0.75kW,风量8000m³/h,符合GB/T13384-2008标准),风机采用轴流结构,散热效率高;安装于变压器两侧(每侧2台),与油温控制器联动(油温≥65℃自动启动,≤50℃停止)。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),风机支架采用角钢焊接(防腐处理),固定于变压器油箱侧壁(间距≥15cm),接线与变压器二次回路隔离(防干扰);紧固螺栓力矩值15N・m,测试风机转向(确保排风方向正确)。安装后,变压器夏季温升从85℃降至60℃,满负荷运行无过载跳闸,年节省电费约8万元。观澜团队每季度上门清洁风机滤网,检查运行状态。光伏电站的热插拔式动力柜,连接光伏逆变器,模块热插拔不影响光伏板发电。福田区工厂铝合金电缆头保养

商业综合体的热插拔式动力柜,分区域供电,某区域检修时不影响其他区域用电。罗湖区铝合金电缆头工程

深圳时代电气为光明区某工业园区(1台2000kVA干式变压器,冬季低温环境风机启动困难,影响散热效率)进行防冻改造。设计上,选用FB-1000型低温启动外置散热风机(功率0.9kW,风量10000m³/h,耐温-30℃~80℃,符合GB/T13384-2008标准),风机电机内置防冻加热丝(低温自动预热,预热时间≤5分钟),替换原有4台普通风机;保留原有温控联动逻辑,优化启动阈值(油温≥60℃启动)。施工中,利用园区停产窗口期作业,拆除旧风机(清理安装面杂质),新风机支架采用镀锌材质(防腐蚀),固定力矩值15N・m,加热丝接线与变压器控制回路(防短路);调试时,测试低温启动(-20℃环境下正常启动)、温升(满负荷运行≤65℃)。改造后,变压器冬季运行稳定,无启动故障,工业园区冬季生产供电可靠,年减少停机损失约8万元。观澜团队每冬季前上门检查加热丝状态,保障防冻效果。罗湖区铝合金电缆头工程

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