奥科威尔湿度仪以高精度测量技术著称,其关键传感器采用进口湿敏元件,在25℃环境下可实现±1.5%RH的测量精度,这一性能指标远超普通民用设备,接近实验室级标准,适用于对湿度控制要求严苛的制药车间与电子元件存储环境。该品牌湿度仪搭载双显示液晶屏设计,白色背光功能使其在地下车库等弱光场景中仍能清晰显示数据。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。仪器提供开关量报警输出与两路4-20mA标准电流信号,兼容DCS系统实现氧量超限自动联锁控制。南通微量氧分析仪收费

中国是陶瓷和瓷器生产大国,全国有上千家陶瓷生产企业.但在炉窑的烧结过程中控制好氧量,是提高陶瓷产品质量,节省能源,减少污染的佳方法。由于要真实检测到炉窑内的氧量。是一个较难解决的技术问题,由于炉内温度高,普通的测氧设备无法长期在高温下测,只能临时采用的定时抽气方法来检测炉窑内的氧量,但这种方法不能真实反映出炉内的氧量,所以用直插式的方法是真正能检测到炉窑氧量的方法。众所周知,陶瓷生产的炉窑是一个高能耗,高污染排放的生产企业.目前随着中国机关单位加大了对能耗和污染的大力控制.节能和减少环境污染将是一个现代化企业生存的基本条件和要求。芜湖COD分析仪厂家该设备采用氧化锆锆管元件,通过能斯特方程将氧浓度差转化为毫伏电势,确保测量数据与空气氧浓度精确关联。

深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。除了国内市场,奥科威尔烟尘仪在国际市场上也具有较大的发展潜力。随着全球对环境保护的关注度不断提高,许多国家都在加强环境监测和治理。烟尘仪凭借其先进的技术和可靠的质量,可以出口到其他国家,参与国际市场竞争。企业可以通过参加国际环保展会、建立海外销售渠道等方式,拓展国际市场,提升产品的国际度和影响力,实现全球化发展。
陶瓷行业的超宽辊道窑炉利用蓄热式技术可有效降低燃料的能耗,解决在烧结过程中产品不能烧熟的缺陷。可在辊道窑炉的烧结段与降温段间,把炉内的高温气抽出回送到助燃管道,这样在炉内就可有效地组织炉堂的气流,依靠助燃空气及燃料形成的高速射流的卷吸效应,使炉内大量的燃烧产物回流,稀释燃烧区的含氧体积浓度。在高温预热空气和燃料气流高速射入炉堂内时,形成湍流型射流,达到燃料扩散燃烧的目的。高温空气燃烧主要就是控制燃烧段的含氧体积浓度,使之达到低于15%,甚至达到2%~3%。然而,采用蓄热式燃烧技术将助燃空气与低热值气体燃料双预热到高温,利用燃料中的二氧化碳等不活性成分的稀释作用,这样就可实现炉内高温低氧燃烧,炉内的燃烧得以改善,燃料热利用率明显提高,可以带来明显的经济效益。ROYTEC氧化锆技术源自澳洲联邦科学院合作研发,其陶瓷焊接工艺使氧化锆与刚玉管膨胀系数匹配度达99.2%。

高温直插型氧化锆探头基于氧化锆陶瓷在高温下的氧离子导电特性,通过测量两侧氧分压差产生的电势实现氧浓度检测。其关键部件为氧化锆管,表面涂覆多孔铂电极,形成氧浓差电池。当探头直接插入700℃-1400℃的高温烟气时,烟气中的氧分子在铂电极催化下分解为氧离子,通过氧化锆晶格迁移至参比气侧(通常为空气),形成与氧分压差成正比的毫伏级电势信号,符合能斯特方程。该结构无需外部加热装置或采样系统,利用烟气自身温度维持氧化锆活性,响应时间1-4秒,测量精度可达±0.5%氧含量。例如,高温直插探头可覆盖650℃-1700℃超宽温区,内置温度传感器实时修正温度波动对测量的影响,确保在钢铁厂加热炉、石化裂解炉等极端工况下仍能稳定运行。其直插式设计使氧化锆直接接触被测气体,避免了采样管路导致的延迟与误差,成为高温烟气氧含量监测的好选择方案。设备支持两路毫安信号输出,可同时传输氧量值与温度补偿数据,简化二次仪表配置。南通微量氧分析仪收费
氧化锆元件抗老化特性通过2000小时连续老化测试,测量重复性精度保持±0.5%以内。南通微量氧分析仪收费
退火炉或者热处理过程都使用氮气和氢气的混合气体作为炉内保护气氛,过去由于技术上的原因无法直接监测炉内的微氧,通常是通过测(在高温时氢和氧会形成水汽)。空气中金属在高温时非常容易氧化,从而影响了被处理金属的质量。例如(中碳钢材)氧化后会产生蓝斑,这时要么重新再退火处理,要么降级销售处理。有许多这样的热处理过程。例如:1。中碳钢板材冷轧后退火处理。2.不锈钢的光亮退火处理。3.铜棒的退火处理,等等在高温退火处理时都需用氮气作为保护气氛来避免氧化发生。在退火处理时首先要用足够的氮气来清理炉内原有的氧气(通过不断的置换过程)但是此过程化费十分昂贵。一般加入适量比例的氢气来中和炉中剩余的微氧和由于炉子漏气而渗入炉中的氧。技术人员会根据需要用适当比例的氮氢混合气体充入炉内。炉内的氢在高温时与氧结合形成水况,有关人员通过雾镜或称来确定和判断氧气的含量。不幸的是雾镜(仪)不能提供标准的数据,因此无法准确判定炉内氧的含量,此外测定时必需抽出炉内的气体,因此不能提供连续的数据,实时监控炉内的情况,经常由于监控的失误而影响到炉内产品的质量。南通微量氧分析仪收费
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