通风管道常见问题：
1、加工材料未达标
①表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼和锈蚀等情况；通风管道平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。
②影响：运转时通风管道漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。
③原因：材料不合格，不能满足制作通风管道的需求。
④措施：在使用通风管道加工设备制作通风管道前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。
通风管道加工
2、通风管道翘角及弯头角度不准
①表现：矩形通风管道两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。
②影响：会使通风管道连接受力不均匀，安装后的通风管道不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。
③原因：板下料放样不准确；通风管道两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。
④措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。 选择管道安装应该注意什么？上海伟启告诉您。常州进口设备搬迁调试
工业管道安装的技术要求：
1.检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。
2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。
3.连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。
4.管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。
5.管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。
6.管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。
7.管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用**工具，不可与碳钢管混用。
8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。
9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 江苏汽车生产线搬迁管道安装安全技术交流。
通风管道安装的布局原则：
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。
通风管道加固能够保证通风管道在实际应用中内部静压的稳定性，如果管壁道出现1%的挠度，则需要对通风管道展开加固处理。在实际通风管道加固的过程中，需要根据压力大小、尺寸大小选择相应的加固方式，加固方式的选择，对**终通风管道的使用寿命起到决定性作用，通常情况下，可以使用以下几种方式展开加固。
第一种、拉杆加固
在此过程中需要使用钢彩、套管等材料展开加固，需要在500pa以下对其展开正压加固。
第二种、框架加固法
该种加固方式可以使用轻钢龙骨展开加固。
第三种、抱合加固法
其中使用的材料也是轻钢龙骨，通常应用在较为特殊的管道加固中，其中主要包括在900弯管道、三通管以及闷头管等。 上海伟启管道安装贴心服务。
管道安装的实施要点：
14．室内消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安装、标识情况；消火箱的配件齐全，布置规范；消防通道畅通。
15．公共场所使用自动感应洁具的情况，地漏存水高度50mm，地漏下接管有存水弯。
16．卫生间的洁具布置、安装情况，五金件的安装情况，冲水压力及排水通畅情况。
17．屋面塑料透气管的高度、固定情况。
18．屋面排烟机有45°弯头及钢丝网，采用防火软接头。
19．保护壳的质量情况，人横跨管道时设置跨过设施。
20．排至屋面的雨水口有45°弯头，屋面上有保护措施，管口设置防虫网。 管道安装的品牌哪个好？上海伟启告诉您。常州水泵安装工程
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管道焊接：
3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 常州进口设备搬迁调试
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