对比原设备风机，EC轴流风机额定功率小，风量与原来相当，安装更简单、方便、无极调速、智能控制、节能高。改造前6个11kW风机，改造后24台ATBEC900轴流风机比一台原皮带轮传动轴流风机实际能耗和运行效果优势明显，节能率高达。对比原设备风机，卧龙EC轴流风机额定功率小，风量与原来相当，安装更简单、方便、无极调速、智能控制、节能高。改造**个，改造后18台ATBEC900轴流风机比一台原皮带轮欢动轴流风机实际能耗和运行效果优势明显，节能率高达45%。卧荣特以“高效驱动+智能控制”为**，提供全生命周期服务，助力企业：降本：综合节能40%-60%，快速回收改造成本。增效：远程运维+故障预警，减少停机损失。合规：响应国家低碳政策，提升ESG竞争力。 EC风机软启动，电网无浪涌，设备更长寿。杭州水性冷却塔节能改造
电子换相离心风机：外转子风机，高效节能；无振动，寿命长；采用无刷直流电机，内置电路，可根据室内温度无级调速。启动电流低，低于运行电流(普通交流电机，启动电流是运行电流的)相对于一般异步电机，全年省电可达50%相同工作点的EC风机相对于普通AC风机，其功率小很多。由于风机在机房空调里是不停机运转的，运转的时间是**长的，因此就全年来说，风机的耗电量对整台机组而言占了相当的比例。由下图可知，如在冷冻水机组内，选用EC风机全年可节省能源高达63%电子膨胀阀：与传统热力膨胀阀相比有以下***：节能大约8%。控制系统通过电子膨胀阀对制冷循环的温度、压力进行精确控制，**提高控制精度。在室外环境温度较低的时候，电子膨胀阀精确控制过热度，使系统能够稳定运行。摆脱传统除湿方式，无需降低循环风量或者关闭部分蒸发盘管，使得除湿过程更精确、更可靠、更节能。上海冷却塔节能改造生产厂家ATB-EC风机的叶轮，航空铝材，轻盈强劲。
采用智能数字化生产控制系统：如果设计为全厂空调系统群控方案，节能驱动控制器根据传感器传输的数据，经过智能算法，计算出风机比较好的运行工况，达到该工艺线全智能数字化生产。**终可以提高约15%~30%左右的节能率。节能分析和经济效益通过改造前后的数据对比，平均每小时运行功率从194kW下降到100kW，在将其一级活性炭废气处理工艺路线升级为二级活性炭废气处理工艺路线的同时，节能率仍达到49%，远超预期效果。也满足其增大风量的需求，为后续生产提供保障。
一、高效节能，静音运行：EC风机的**魅力告别传统风机的笨重、高耗与轰鸣！EC风机（ElectronicallyCommutatedMotor）的**秘密在于其电子换向技术。它用精密的电子控制取代了老旧的机械换向，带来了颠覆性的改变：能耗锐减30%+：尤其是在部分负荷运行时（这是建筑的常态），节能效果更为惊人！这意味着建筑运营成本大幅降低，碳排放***减少。静音**：告别恼人的噪音污染，为室内环境带来真正的宁静。智能“大脑”：它能无缝接入楼宇自控系统，根据空气质量、人员密度、温湿度等参数自动、精细调节风量，实现“按需通风”，告别能源浪费。这不**是升级设备，而是为建筑通风系统更换了一颗更强劲、更聪明、更安静的“心脏”！ 卧龙EC电机，轴承免维护，寿命长达十年。
机房精密空调**EC风机机房空调配件全铝制室内风机：选用直联后曲叶片全铝制离心风机直接驱动，高效节能。全铝制风机，重量轻，运转平稳，高效节能c.机外余压增加到500Pad.通过多级输入变压器，可以实现在风量不变的情况下根据实际需要自动调节送风静压下送风机组的离心风机位于中部，使出风气流可以在机组下部内扩展，然后以低速压进入活动地板空间，损耗小，无扰动。且噪音低。噪音低，占用空间小，振动小，并且避免了使用皮带驱动所需的定期维护及更换皮带（皮带在空调中经历制冷、加热、加湿及除湿等影响非常容易老化）、增加运行成本等缺点可拆卸风机盖板，即使在打开机组前门的情况下，也能完全隔绝气流，做到真正不停机维护,内衬绝热吸音材料进一步降低风机噪音。选择卧龙，节能如风，常伴左右。上海冷却塔节能改造生产厂家
ATB-EC风机通过ERP2025能效认证。杭州水性冷却塔节能改造
在半导体行业，某大型公司空气处理机组（AHU）风量为40000m³/h，全压为1600Pa。改造前采用单台AC皮带轮传动离心风机，电机为30kW-4P。卧龙团队选用5台EC高静压离心风机阵列替代原有设备，改造后风机输入功率***降低，节能率高达。在经济效益方面，饮料公司案例中的1#冷却塔全年费用减少41，440元；2#冷却塔全年费用减少178，912元；两台冷却塔合计共节约220，352元。从技术指标看，改造后冷却塔增加自动控制系统，全年综合耗电节能率达60%以上；送风总量差控制在±5%范围值内；实现冷却塔进出口温度恒温控制、全自动运行。这些成功案例印证了卧龙电驱在风机节能改造领域的技术实力和实施能力，为我们分销商提供了强有力的市场竞争力。 杭州水性冷却塔节能改造
