东莞市政母线更换

深圳时代电气为龙华某农村光伏电站（1MW，光伏电缆暴露在外，受紫外线照射老化快）进行电缆防紫外线处理。设计上，选用耐紫外线光伏电缆（型号PV1-F1×4mm²，符合GB/T19666-2019标准），电缆表面包裹紫外线防护套（厚度2mm，耐紫外线等级UVB-313），电缆穿PE管防护（埋深≥0.5m，避免阳光直射）。施工中，利用村民农闲时段（每日6:00-18:00）作业，更换老化电缆（做好线路标记），包裹防护套（紧密无间隙），敷设PE管（沿光伏支架路由）；处理后测试电缆绝缘（≥1000MΩ）、耐紫外线性能（模拟紫外线照射1000h，绝缘无老化）。处理后，光伏电站电缆耐紫外线性能提升，使用寿命延长8年，年发电量稳定在120万kWh，无电缆老化导致的发电损失。观澜团队每季度上门检查防护套，修复破损部位。冷库的低温线槽，PVC 材质耐寒，-20℃环境下不脆裂。东莞市政母线更换

深圳时代电气为罗湖某中学实验室（化学实验室线槽受酸碱腐蚀，表面破损）进行防腐蚀处理。设计上，选用玻璃钢线槽（规格60×30mm，壁厚5mm，符合GB/T21648-2020标准），玻璃钢耐酸碱腐蚀，适配化学实验室环境；线槽内铺设聚四氟乙烯板（厚度2mm，防化学液体泼洒）。施工中，避开学生上课时段（寒暑假作业），拆除旧线槽前做好线路标记（避免混乱），新线槽沿墙体暗敷（与实验台间距≥50cm），支架采用玻璃钢材质（防腐蚀），线槽接头处用玻璃钢螺栓紧固（力矩值15N・m）；安装后测试线路通断（确保无短路）。处理后，学校实验室线槽无腐蚀现象，化学实验液体泼洒无线路故障，实验教学正常开展。观澜团队每学期上门检查线槽，配合实验室安全检查。惠城区写字楼封闭式母线防护实验室的防腐蚀母线槽，PP 材质外壳，耐化学腐蚀。

深圳时代电气为南山某商业综合体（15万㎡，含商场、酒店、写字楼，需按功能分区敷设电缆，避免干扰）安装分区电缆桥架。设计上，按“商场动力、酒店照明、写字楼弱电”分为3个桥架系统，分别选用不同规格镀锌桥架（商场200×100mm、酒店150×75mm、写字楼100×50mm，符合GB/T21648-2020标准），桥架颜色分（商场灰色、酒店蓝色、写字楼白色），便于识别。施工中，利用商业体夜间停业时段（23:00-5:00）作业，桥架沿吊顶分区敷设（间距≥50cm，减少干扰），每个系统接地（接地电阻≤4Ω）；线缆敷设后测试绝缘（≥100MΩ），并做分区标识（每5m1个）。安装后，商业综合体电缆桥架分区清晰，检修时无跨区干扰，各功能区供电稳定，商场客流量高峰、酒店满房时无跳闸。观澜团队每季度上门检查分区标识，保障运维便捷。

深圳时代电气为宝安某化工工厂（车间母线槽运行环境恶劣，需实时监测接头温度）安装红外测温系统。设计上，选用无线红外测温传感器（精度±1℃，传输距离≤50m，符合GB/T19830-2005标准），在每处母线接头（共18个）安装1个传感器，数据上传至工厂监控平台（超60℃自动报警）；传感器采用耐高温材质（耐温120℃，适配车间高温环境）。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），传感器粘贴于接头关键部位（防脱落），调试数据传输（成功率≥99%），设置报警阈值；安装后用红外测温仪校准（误差≤2℃）。完工后，工厂可实时监测母线槽接头温度，提前发现过热隐患，车间生产连续运行无中断。观澜团队每月远程查看测温数据，超温即时响应。写字楼吊顶的钢制槽式桥架，规格 300×100mm，表面镀锌防锈，规整敷设电力与弱电电缆。

深圳时代电气为罗湖某中学教学楼（建成20年，原有电缆绝缘层老化，需防老化处理）进行电缆防老化处理。设计上，选用电缆防老化喷剂（耐紫外线、耐高低温，符合GB/T19666-2019标准），对暴露在外的电缆喷涂（厚度≥0.5mm）；对埋地电缆，更换为VV22-0.6/1kV铠装电缆（截面10mm²，耐老化），穿PE管防护（埋深≥0.7m）。施工中，避开学生上课时段（寒暑假作业），先清理电缆表面灰尘、油污，喷涂防老化喷剂（均匀无漏涂）；开挖埋地电缆沟槽，更换电缆并做防水处理；处理后测试电缆绝缘（≥200MΩ）。处理后，教学楼电缆老化速度减缓，预计延长使用寿命8年，照明、多媒体设备运行稳定，无绝缘故障导致的停电。观澜团队每学期上门检查防老化喷剂，补充喷涂脱落部位。冷库的低温封闭式母线，-30℃环境下不脆裂，为制冷机组稳定供电。东莞市政母线更换

商场的防火桥架，内衬防火板，阻止火焰蔓延保护电缆。东莞市政母线更换

深圳时代电气为龙华某小型制造企业（厂房面积5000㎡，原有开放式母线损耗高，需节能改造）进行母线槽节能改造。设计上，将原有开放式母线更换为密集型封闭式母线（型号CMC-1600A，符合GB7251.2-2013标准），导体为T2紫铜排（载流量1600A），外壳采用冷轧钢板（密封结构，减少散热损耗）；母线槽沿厂房立柱安装（支架间距2.5m），分支接头优化设计（降低接触电阻）。施工中，利用企业停产检修时段（2天完工），拆除旧母线前做好线路标记，新母线安装垂直偏差≤3mm，接头螺栓紧固力矩值35N・m；改造后测试母线损耗（从改造前7%降至2.5%）、温升（满负荷运行≤55K）。改造后，企业年节省电费约8万元，车间电机、机床设备供电稳定，电压波动≤±2%。观澜团队每季度上门检查母线接头，保障节能效果。东莞市政母线更换

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