水浸数据采集产品介绍

基于原始能源数据的统计分析：

1、 需求：详细的统计和管理能源数据，是精细化管理的基础

现状：能源消耗大锅饭，各部门边界不清；统计宽泛，时效性不强，误差大

2、解决方案：

模块：能耗分析模块、趋势查询模块

特点：多维度的能源消耗分析；实时掌握各车间各部门能耗，找到节能点

3、系统应用

区域能效对比：实现建筑单位内区域能耗对比，方便能耗考核；

同期能效对比：实现同年，同期，同一区域能耗对比，方便节能数据分析

排碳数据化：通过系统可实现建筑单位内人均能耗分析（包括水、电、气），实现低碳办公数据化；

趋势对比分析：通过趋势图表查询各参数指标在任意时间段内的趋势变化

减少因输电线路故障带来的经济损失，而且能大量节省巡线的人力和物力，减轻巡线人员繁重的体力劳动。水浸数据采集产品介绍

微气象在线监测装置主机会将采集的温度、湿度、风速、风向、气压等等微气象数据经过数字化、压缩编码后，通过4G/3G/GPRS/CDMA无线网络、电力专网发送到监控中心，在监控中心上对数据信号进行解码，即可将微气象数据通过数字和图表形式直观显示在屏幕上。具体为，通过远程数据采集器采集输电线路周围的温度、湿度、风速、风向、气压数据，然后把数据进行数字化压缩编码，利用4G/3G/GPRS/CDMA无线网络传输模块将现场数据以IP包的方式发送到数据监控服务器。河南4G数据采集融冰工作本身可能危及融冰装置或者电网的安全稳定，因此还需要对融冰装置和电网进行监控和保护。

    在信息上行过程中，可以采用表端组网方式一：电表作为水表、燃气表和热量表三种能源表终端的信息采集器或中继器，实现对这些能源表终端的信息采集和中继，再由电表将用户的水、电、燃气、热的使用信息统一通过集中器上传到能源集团的管理平台。也可以采用表端组网方式二：保持原有电表用电信息采集系统不变的情况下，通过增加通信接口转换器等方式实现将水、燃气、热能源表的信息直接上传到集中器。由于能源表终端的组网方式较多，在此不再一一赘述。能源集团管理平台是整个系统中的一级管理平台，对水、电、燃气、热四种能源信息进行汇总、分析和处理后，再分别将水务信息、电力信息、燃气信息和热量信息分发给下一级的水务管理平台、电力管理平台、燃气管理平台以及热量管理平台。水、电、燃气、热四种能源管理平台则属于整个系统中的二级管理平台，它们只负责对应能源信息的管理。各种能源信息在经过各自的二级管理平台分析、处理后，通过对应的水务服务平台、电力服务平台、燃气服务平台和热量服务平台被用户所接收，使用户享受到相应的能源信息服务。由于信息运行是双向的，因此，该方案信息下行的过程即是信息上行的逆过程，即下行信息从用户出发。

    其一，重新编制新的国家标准。且不说这里的协调工作量，即使电力部门认可这个方案，新的国家标准必须在2017年以前，编制完成。以便明年电力部门对使用寿命到期的所有存量系统的设备更新。这么段的时间，要编制一个各方都可以接受的国家标准，基本上是一个无法完成的任务。至少十分困难。其二，煤气、水、热能计量数据集抄系统，融入电能计量数据集抄系统标准，还要将电力行业标准上升为国家标准。估计很难得到这三个行业的同意。即使同意，还要考虑原行业标准，是否存在扩展空间。当然，从理论上是存在这种可能性的。其三，各自为政。这个方案协调工作比较好做，但从系统设计与产品设计角度，会存在一定的技术困难。当然，并不是不可克服的技术困难。 对导线覆冰监测厚度与现场实测厚度结果进行一致性分析，验证该方法的可行性和准确性。

系统设计与数据采集安排：从系统设计角度，如果能够采用同一个集中器，是**合理的选择。但需要现有集中器，扩充程序空间与数据空间。而如果各自建设集中器，资源浪费姑且不说，是否存在安装位置，都是需要考虑的问题。关于数据采集的安排问题，倒是一个相对来说，比较简单的问题。只要时分采集各自的计量数据，就不难解决。至于终端编号问题，要看通信规约标准怎样制定，如果按照不同指令采集各自终端的数据，编号重复都不是问题。

　目前对覆冰现象的监测与预警技术综合了自动化、无线通信和计算机等技术；黑龙江数字数据采集

动力环境监控系统采用多功能机房动力环境综合监控仪信息采集设备。水浸数据采集产品介绍

基于生产管理的能效考核和对标：

1、 需求：要实现持续改进节能，必须着手于管理节能

现状：操作难度大，计算复杂；缺少必要的技术数据支持和比较的基准；成本分摊一刀切

2、解决方案：

模块：能效考核模块、能效对标模块

特点：根据管理要求灵活制定考核和对标的标准；实时查看考核及对标结果，形成良性竞争利于持续改进

3、系统应用

能耗评估管理：实现一个部门，一个车间等单位能耗使用合理评估，提出节能改造方案

能耗竞争排名：车间内部和车间之间能耗对比，实现能耗排名等；

能效对标：1．于国际或国内行业**比，判断节能潜力；2．于全厂目标对比，查找不足；3．车间内值班班组对比，奖优惩劣，共同提高 水浸数据采集产品介绍

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