在智能制造的时代背景下,制造企业的转型显得尤为重要,智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造,**重要的就是企业首先要实现数字化工厂,而制造执行系统(MES)作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下,我们需要把MES系统进一步向前看,我进行了以下归纳:
移动化:可以使用各种例如手机的移动终端分散控制;
标准化:标准化不但有利于MES系统的推广,更有利于信息的共享;
精益化:优化生产过程,与生产实际相结合;
数据化:智能制造离不开数据支持,企业生产的数据化有利于为智能制造打下基础,学习大数据技术分析,通过数据挖掘,实现数据增值;
协同化:即与云平台相结合,实现生产协同;
动态化:即根据CPS的原理,实现作业计划动态优化和智能调度;
模块化:即参数化可配置,可重构、快速实施; MES系统可以提升客户满意度,减少客户投诉,MES系统就选上海利拓电气有限公司!天津MES系统厂商

MES 功能详解四:
产品追溯和谱系:提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括:谁在进行该工作;供应者提供的零件、物料、批量、序列号;任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录,该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。
性能分析:提供实际制造操作活动的更新报告,以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。
物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能,如设备维护或安装调整。(该功能为NIST所追加,它认为上述物料管理活动与资源分配和追溯功能的关系并不明确) 安徽铸造行业MES系统解决方案MES系统是否能够解决企业当前**迫切需要解决的问题,让上海利拓电气有限公司告诉您!

MES系统**室管理模块一:
通过CCR系统,建立一个整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控系统,实现对工厂生产进度的及时、整体监控,实现异常信息的及时发现,及时解决,整体负责企业生产的整体进度和异常管理,其主要实现目标是:
生产信息及时传递和处理:系统应能实时并准确的通过控制室的大屏幕,显示出当前各车间生产的实际情况和遇到的问题,通过这些显示提示相关人员迅速作出反应,减少解决问题的时间,从而**终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。同时,通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。
MES实施要点二:
完善的教育培训:强化全员培训,包括对生产**的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训;召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。
由浅而深,由线而面,建立阶段里程碑标志:MES涵盖很广,先找一能立竿见影的部份导入,使用成功是比较好的教育推广方式。
贯彻执行力:要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的压力。
实施项目变更管理:在任何一个阶段,如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更,则必须通过必要的变更步骤对其管理。
建立MES的实施维护团队:培养自己的人才队伍,建立MES实施团队,以确保MES的顺利实施,减少系统失败的风险。 MES系统可根据用户需求提供二次开发,满足成长型企业个性化管理的需求,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES功能详解二:
文档管理:控制、管理与交付与生产单位关联的信息包,包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。
数据采集/获取:获取和更新用于产品追溯、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集更新的数据。
人力管理:提供更新的人员状态信息,包括时间和出勤记录、资质追溯以及追溯其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定适当的人员分派。 MES系统助力企业精致生产、敏捷制造,满足未来成长要求,MES系统就选上海利拓电气有限公司!湖北MES系统集成商
MES系统能够解决哪些问题、达到哪些目标,让上海利拓电气有限公司告诉您!天津MES系统厂商
MES系统车间功能二:
工艺信息维护:
利用CAD,CAM对工艺进行设计和编制,优化操作流程。将工序内容、结构图、零件构成的相应关系、零件数量和尺寸、设备型号、数量、工装夹具型号、操作顺序、操作人员等级及工时、规范说明等全部实行计算机管理。管理人员可通过上位管理机检查生产系统运行情况、对工艺参数进行数据采集与显示、并通过简单的操作对其进行设定与修改,从而实现高质量的非现场化管理。
质量管理:Design设计、Produce生产、QC检测、Use应用、闭环质量控制
每辆车由上百个工件,数千个焊点组成,若某一个零件或焊点出问题,会影响到整台车的质量,所以对每辆车的零件、焊点参数进行记录是由必要的。记录的参数和车身绑定,管理系统能够准确的找到生产定单中的每一辆车的生产参数情况。 天津MES系统厂商
MES系统项目主要解决的问题:生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;信息的传送更加迅速、准确、安全;有效做到先进先出管理原则;防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警...