汽车及其零部件产品开发试验过程中,一般采用对发动机、变速器、传动轴、驱动桥等单一零部件或系统进行振动测试分析,其测试结果对单一零部件系统的性能开发具有指导意义,但对动力传动系统的匹配及耦合下的性能测试鲜有涉及。3.现有的测试技术通常是将变速器总成、传动轴总成等安装在检测台上,而后通过驱动装置带动其运行,通过测试组件对总成进行测试并记录测试值,而在测试的过程中,驱动组件在带动总成运行时极易出现较大的振动力,极易因总成的移动、振动而影响数据的检测值,降低了设备的检测精细性。提供了一种汽车传动系统的振动测试仪系统及测试方法,解决了易因总成的运行造成检测值出现偏差的问题。 自动化测试台架旨在有效提高测试效率,降低开发成本、缩短产品上市时间,实现测试全流程的自动化。浙江混合动力系统测试系统供应商

随着我国汽车行业的快速发展,我国汽车传动系统试验与检测技术水平得到了空前推进。通过自主研发和引进技术的消化吸收,我国自主研制的测试装备水平不断提高,但仍与国际先进水平有一定差距。因此,我们应不断加强汽车传动系统试验测试技术研究和装备研制,以满足我国汽车行业发展的迫切需要,促进该领域向**化、高精度、智能化发展,向国际先进水平看齐。
我国汽车齿轮传动试验与检测技术经过数十年的发展,已基本形成包含基础试验、开发试验、对标试验、下线检测、在线监测为一体的覆盖产品全寿命周期的试验与检测体系。
汽车齿轮传动产品的基础试验主要目的是为齿轮设计和质量升级提供基础数据(疲劳性能、动态性能等),支持优化材料、工艺、润滑油以及进行齿轮抗疲劳设计、制造技术研究。齿轮传动相关基础试验通常包括齿轮承载能力试验,齿轮传动误差试验等,这类试验一般不以具体产品为目标,而是选择具有代表性的被试零件进行测试,得到的试验数据具有一定的普遍应用价值。 绍兴电力测试系统噪音与异响自动化检测系统可以实现方向盘助力转向泵、空调压缩机、座椅电机噪和车窗辅助电机噪声检测等。

**集成式电动车桥试验台架结构以及试验方法根据**集成式电动车桥目前的结构以及试验需求来分类,其耐久台架试验可以分为动力总成型**集成式电动车桥耐久试验以及单**集成式电动车桥耐久试验。动力总成型**集成式电动车桥耐久试验动力总成型集成式电动车桥耐久试验是将电动车桥与所匹配的电机安装在一起构成一个动力总成,将这个动力总成安装在试验台架上,其台架结构形式是电动车桥的输出端与加载系统(应含转矩、转速传感器)进行连接,并配置动力总成所需的控制器、控制系统、电源模拟器、冷却系统等。按照给定的试验工况开机试验,并进行试验数据的测量和采集;试验结束后整理采集的数据并拆解样品以确定试验后样品状态。选用该结构形式的试验台架对**集成式电动车桥进行耐久测试时,首先要确定试验工况。目前为止应用道路工况主要包括:欧洲行驶工况NEDC、美国行驶工况USDC、日本行驶工况JDC以及中国城市公交工况。
电动燃油泵是汽车发动机电控汽油喷射系统中的重要部件,它的作用是向发动机的供油系统输送具有足够压力和流量的燃油,满足发动机不同工况对燃油流量的需要,因此燃油泵性能的好坏直接影响着发动机的工作性能.随着我国汽车行业及油泵行业的飞速发展,国产电动燃油泵的品种规格越来越齐全,精度指标不断提高.但是,国内燃油泵企业普遍缺乏先进的性能检测手段,油泵出厂检测还普遍采用人工读表的检测方法,测试方法存在以下缺陷:1)燃油泵电机的开关、压力表、流量计的读数、流量阀的开关调节等都为人工手动操作,测试过程需耗费大量的时间,效率低,不适合用于汽车燃油泵大批量生产检测;2)由于存在刻度误差和测量人员的视觉误差等,使油泵检测系统的系统误差较大,不能满足现代燃油泵高精度检测要求:3)由于燃油泵的种类繁多,规格参数各异,对产品合格与否的人工判断工作量大,不利于实现检测的自动化,也不能保证检测的准确率.因此,为保持我国燃油泵行业的健康发展,迫切需要开发燃油泵高精度、自动化性能检测系统,并完善其性能评价体系.本文以车用电动燃油泵为对象研制了一种基于单片机的燃油泵性能自动检测及评价系统.Anovis的应用从旋转机械的在线检测,使用声共振检测的非破坏性部件测试,到生产机器的振动和声音分析监测。

NVH是三个英文单词的缩写,即Noise(噪声)、Vibration(振动)和Harshness(声振粗糙度,也可以通俗地理解为不平顺性)。由于以上三者在汽车等机械振动中是同时出现且密不可分,因此常把它们放在一起进行研究。简单地讲,乘员在汽车中的一切触觉和听觉感受都属于NVH研究的范畴,此外还包括汽车零部件由于振动引起的强度和寿命等问题。
车辆的噪声源主要包括:发动机,排气系统,高速行驶时的风噪声、轮胎噪声、以及其它任何运动的部件都有可能发出噪声。车辆的振动源主要包括:发动机,传动系统,不平的路面等。由于声音是由物体振动产生的,所以噪音和振动往往不是单独出现的。从NVH的观点来看,汽车是一个由激励源(产生噪音与震动的源头,如发动机、变速器等)、振动传递器(由悬挂系统和边接件组成)和噪声发射器(车身)组成的系统。汽车NVH特性的研究应该是以整车作为研究对象的,但由于汽车系统极为复杂,因此常将它分解成几个子系统进行研究,如底盘子系统(主要包括前/后悬架系统)、车身子系统等,也可以研究某一个激励源产生的或某一工况下的NVH特性。 非标自动化测试设备通过自动机械机构和电气控制逻辑,取代并集成人的动作,实现自动。常州功能测试技术
NVH测试可以帮助汽车制造商降低成本和提高效率。浙江混合动力系统测试系统供应商
针对汽车电动燃油泵手工检测操作不便,数据精度、效率低等问题,以某款汽车燃油泵为研究对象,研制一种基于LabVIEW环境和数据采集卡的汽车电动燃油泵性能测试系统。该系统通过NI—USB6210数据采集卡采集燃油压力、燃油流量、油泵工作电压和工作电流等参数,以LabVIEW编制的上位机界面实现控制参数的设定、油泵性能评价、数据显示、存储、历史记录查询等功能。实验结果表明,该系统的测试时问较传统检测方法缩短了90%以上,燃油泵性能的测试精度和检测效率均有大幅提高。电动燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中的关键部件,其作用是提供足够的燃油压力和流量,满足发动机各种工况对燃油的要求。燃油泵性能的好坏直接影响发动机的工作性能,因而必须对燃油泵的输油性能进行检测。目前,国内电动燃油泵的种类较多,但性能检测技术却相对落后,主要采用人工读表检测和真空度法。人工手动检测法的测量精度差、效率低、稳定性不高,不适合电动燃油泵大批量生产检测。而真空度法缺点是燃油泵容易过热损.浙江混合动力系统测试系统供应商
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