如有使用工作标准品或对照品，应建立其相应的质量标准以及制备、鉴别、检验、批准和贮存的操作规程，应进行标化并做相应记录.标准品、对照品是指国家药品标准中用于鉴别、检查、含量测定的标准物质.标准品系指用于生物检定、或生化药品中含量或效价测定的标准物质，按效价单位计，以国际标准品进行标化，对照品除另有规定外，均按干燥品（或无水物）进行计算后使用.标准品或对照品应从中国食品药品检定研究院或国外法定认可机构（如USP、EP、BP和JP）购买，由企业实验室安排专人负责接收和管理标准品并建立接收记录，按存储温度要求储存在相应的环境中.标准品负责人员在接收时应检查该标准品名称、批号、数量、有效期、说明书等信息并将其记录在标准品接收记录中.标准品或对照品标示内容至少包括：名称、批号、开启日期、含量或效价、贮存条件.对照品溶液也应有明确的标示，标签中应该包括：标准溶液名称、配制人、配制日期和溶液有效期.为了便于标准溶液的使用追踪，标准品溶液标签中还应定义标准品溶液的编号，试验记录中应能体现对照品溶液的编号.由于标准品价格昂贵，而企业常年检验使用量大，企业可以以中检所、USP、EP、BP和JP的标准品为比对.大物件搬进车间前，先在一般环境用真空吸尘器初步吸尘。中山百级洁净车间设计
产品中心医疗器械GMP车间规划生物制药GMP车间装修实验室装修工程食品无菌洁净车间医院净化系统工程化妆品GMP净化车间洁净恒温恒湿实验室百级洁净室工程无尘室工程规划设计、施工除湿系统工程食品检测试剂GMP车间设计的厂房设施：厂区周围不应有影响生物制品质量的污染源；企业生产环境应整洁，其地面、路面、空气、场地、水质等应符合要求.仓储、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得相互妨碍.生产区域的布局要顺应工艺流程，减少生产流程的迂回、往返，人流、物流应分开，走向应合理.汕尾无尘车间规划进入净化车间内，大物件再用洁净室真空吸尘器或擦拭进一步处理。
无尘车间装修后设备的安装：装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速.机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便.需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低.气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要.净化空调施工要求:风管和部件应采用质量镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器.无尘车间装修施工注意事项：无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序.
用高度净化的空气把车间内产生的粉尘稀释，叫做非层流方式（乱流方式）.用高度净化的气流作为载体，把粉尘排出，叫做层流方式.后者有垂直层流和水平层流方式.从房顶方向吹入清洁空气通过地平面排出叫垂直层流式，从侧壁方向刮入清洁空气，从对面侧壁排出叫水平层流式.这些方式分别如图1、图2所示，表示了各种方式的模示图和特征.乱流方式由于换气次数的变化洁净度也随之变化，但通常洁净度要求10000级时换气次数在25～35次/小时范围内；洁净度要求100000级时换气次数在15～25次/小时范围内；洁净度要求300000级时换气次数在12～18次/小时范围内在100000级范围；层流方式通常规定了气体流速为025～05M/S.A乱流方式的优点如下：①过滤器以及空气处理简便；②设备费低；③扩大规模比较容易；④与净化台联合使用，可保持级数高的洁净度.B乱流方式的缺点如下：①室内洁净度受作业人员干扰；②易产生涡流有污染微粒在室内循环的可能；③换气次数少，因而进入正常运转的时间长动力费增加；④必须充分注意完善衣帽间、更衣室、风淋室等缓冲室，清洗工作服等.C垂直层流方式的优点：①不受室内作业人数作业状态的干扰，能保持高洁净度；②换气数非常多.励康GMP 车间的人员净化流程，需严格规范以减少污染风险。
各种不同的加湿器的应用范围不同:如:淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器，其特点是加湿量大、投资费用低，而相对湿度控制精度较差，因此多用于相对湿度要求不严格(>±10%)，加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿.而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿因投资较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净室的空调系统加湿中.对于以微生物为控制对象的生物洁净室(例如:生物制药、洁净手术室、无菌室、生物安全实验室、实验无菌动物饲养室等)其重点要控制微生物的产生和传播，因为潮湿和水分是微生物滋生和繁殖的条件，因此水加湿的淋水、湿膜、高压喷雾等方法不能用在生物洁净室中，只能采用干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿.还有一个值得注意的问题是，近些年来我国南方如佛山、广州以及华东的上海、苏州等地冬季室外空气相对湿度较"规范"给出的室外空调计算相对湿度要低，例如:冬季室外计算相对湿度佛山无尘室、广州均为70%，上海和苏州为75%，而这些年实测的室外相对湿度有时只有30%左右，因此，建起来运行的洁净室的加湿量不足，室内相对湿度偏低，达不到设计要求.有的工厂为了简便和省钱.制药行业的 GMP 车间，原料需检验合格方可投入使用。中山百级洁净车间设计
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减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净无尘工艺区空间缩小，风量减少.另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染.在同样的总风量下，可以扩大罩前无尘面积5~6倍.同时，还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式.如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少无尘空间体积.中山百级洁净车间设计
