随着市场的发展需求,对电子产品的散热需求越来越高,因此对电子灌封胶的导热性能要求必然也是非常高的。高导热有机硅灌封胶:接连作业温度范围为 -负40度-200度,耐高低温功能优良。固化时不吸热,不放热,固化后不缩短, 对材料粘接性很好,具备优良的电气功能与化学稳定功能。其灌封电子元器件后, 因为耐水,耐臭氧,耐候功能,能够起到防潮,防尘,防腐蚀,防震的效果, 增加使用功能和稳定参数。另外使用起来也比较方便, 涂覆或者灌封工艺简略, 常温下即可固化,加热可加快固化。混合比例多样,如1:1、2:1等。湖南导热灌封胶定制
导热灌封胶的定义:导热灌封胶是一种高性能的聚合物材料,它具有良好的导热性,可承受高温和高压。导热灌封胶可以灌封电子元器件,保护元器件不受潮气、污染、机械撞击等的损害。同时,导热灌封胶的导热性能可以帮助元器件散热,保证元器件正常工作温度。导热灌封胶的作用原理:导热灌封胶的作用原理是利用导热材料将元件的热量迅速传递到散热部件上,提高散热效果。导热灌封胶本身就具有良好的导热性,可以将元件所产生的热量迅速传递到灌封胶表面,然后再通过灌封胶与散热部件之间的接触面将热量传递出去。湖南导热灌封胶定制它用于封装和保护线路板及其上的电子元器件,防止短路、漏电,并抵抗恶劣环境。
填充型导热胶粘剂,通过控制填料在基体中的分布,形成连续的导热网络,进而增强胶粘剂的导热性能。常用的导热填料有金属材料(Fe、Mg、Al、Cu、Ag)、碳基材料( 碳纳米管、石墨烯、石墨)、氧化物(Al2O3、ZnO、BeO、SiO2)、氮化物(AlN、BN、Si3N4)。其中金属材料与碳基材料多为非绝缘材料,金属氧化物、氮化物多为绝缘材料。作为导热填料,应该具备以下基本要求:高导热系数、不与聚合物基体发生反应、化学和热稳定性良好等。导热填料与聚合物形成的复合材料导热性能的好坏取决于填料本身的导热率、填料在基体树脂中的填充情况、填料与基体之间的相互作用。根据填充无机材料的不同,填充型导热胶粘剂分为导热绝缘胶粘剂和导热非绝缘胶粘剂。常用的绝缘填料有Al2O3、AlN、SiO2 等,非绝缘填料有Ag、Cu、石墨、碳纳米管等。
导热灌封胶是一种低粘度双组分加成型有机硅灌封胶,可以室温固化、加热固化,具有温度越高固化越快的特点。导热灌封胶在固化反应中不产生任何副产物,可以应用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。一、导热灌封胶的特点:优点:1.具有优良的电气性能和绝缘性能;2.较好的防水密封效果;3.固化后可拆卸返修。缺点:1.工艺相对复杂;2. 粘接性能较差;二、导热灌封胶的常见用途:电源模块的灌封保护,其他电子元器件的灌封保护。胶体在低温下也能保持良好的性能。
使用方法:1、根据重量,以A:B=1:1 的比率混合搅拌均匀后即可施胶。注意为了保证产品的良好性能,A 组分和B 组分在进行1:1 混合以前,需要各自充分搅拌均匀后,再称重取样进行配比,然后把配好的胶料搅拌均匀再进行施胶灌封。2、操作时间与产品配方有关外还主要受温度影响,温度高固化速度会加快,操作时间也就相应缩短,温度低固化速度就会慢,操作时间相应会延长。3、混合搅拌充分的ZH908 导热灌封胶,可以直接倒入或灌入将要固化的容器中,常温固化或加热固化均可。如果灌胶高度较厚且对灌封固化好后的产品外观要求较高的话,可根据情况对其抽真空处理把气泡抽出后再进行灌封。固化物还具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等物理特性。湖南导热灌封胶定制
性能特点:具有低粘度、流动性好、固化后无气泡、表面平整、硬度高、耐酸碱.湖南导热灌封胶定制
四、配方比例的优化环氧树脂与固化剂的比例环氧树脂与固化剂的比例会直接影响灌封胶的固化程度和性能。如果比例不当,可能会导致固化不完全或过度固化,从而影响耐温性能。因此,需要根据具体的环氧树脂和固化剂类型,优化两者的比例,以获得比较好的耐温性能。添加剂的含量添加剂的含量也需要进行优化。过多的添加剂可能会导致灌封胶的性能下降,而过少的添加剂则可能无法发挥其应有的作用。例如,填料的含量过高可能会导致灌封胶的粘度增大,影响施工性能;阻燃剂的含量过高可能会影响灌封胶的机械性能。综上所述,配方设计通过选择合适的环氧树脂、固化剂和添加剂,并优化它们的比例,可以***影响双组份环氧灌封胶的耐温性能。在实际应用中,需要根据具体的使用要求和环境条件,进行合理的配方设计,以获得性能优异的灌封胶产品。湖南导热灌封胶定制