金华水玻璃咨询

在轻工业中，水玻璃是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料之一1。水玻璃在洗涤剂中的主要作用是作为助洗剂和软水剂。它能够与水中的钙、镁等金属离子发生反应，生成不溶性的硅酸盐沉淀，从而降低水的硬度，防止在洗涤过程中产生水垢，提高洗涤剂的去污效果。同时，水玻璃还具有一定的乳化和分散作用，能够使洗涤剂中的表面活性剂更好地发挥作用，增强对油污等污渍的去除能力。此外，水玻璃还可以在洗涤剂中起到缓冲作用，稳定洗涤剂的pH值，延长洗涤剂的保质期。在一些新型洗涤剂的研发中，水玻璃也常常与其他新型表面活性剂和添加剂配合使用，开发出具有更高性能和环保特性的洗涤产品。匠心三十载：杭州隆新，用品质说话，以口碑传承！金华水玻璃咨询

水玻璃在建筑行业的应用水玻璃在建筑行业中主要用于制备耐酸混凝土、防水涂料和土壤固化剂。由于其良好的粘结性和耐酸性，水玻璃常用于化工厂、酸洗车间等腐蚀性环境的地面处理。此外，水玻璃还可以与水泥、砂子混合制成防水砂浆，用于地下室、隧道等防水工程上。在土壤固化方面，水玻璃能够与土壤中的矿物质反应，形成稳定的硅酸盐结构，从而提高地基的强度和稳定性。近年来，水玻璃还被用于制备环保型建筑材料，如轻质保温材料。连云港工业级泡花碱推荐泡化碱，施工便捷省人工，无需复杂工艺，省时省力又省心！

水玻璃是硅酸钠的水溶液，由一种内含不同比例的碱金属和二氧化硅的系统所组成，一般均含有水分。其化学性质为：色泽硅酸钠溶液的色泽，呈青灰色、黄绿色或微红色，质量较好的是无色透明的液体。工业硅酸钠溶液的透明度常受少量悬浮体的影响而显混浊。硅酸钠溶液沸点，随溶液浓度的增加而增高，且二氧化硅含量高的硅酸钠溶液的沸点，随浓度的提高，增加比较缓慢，这是因为二氧化硅成胶体的缘故；二氧化硅含量较低的硅酸钠溶液的沸点，随浓度的提高，增加就比较明显，这是因为硅酸游离的缘故。硅酸钠是制皂工业中较有价值的填料，将硅酸钠掺入到洗衣皂中可缓冲洗衣皂的碱性，减少洗衣皂在水中的损耗，并可增加硬度和洗涤能力、防止肥皂酸败；硅酸钠在合成洗涤剂中起助洗、防止腐蚀洗衣机的金属、稳定泡沫的作用；可用作造纸的填料，使纸张在造纸机上操作更顺利；用于制造硅凝胶、硅胶等吸附剂；用作铸造工业中的粘结剂，粘接砂和黏土，制作成各种各样的铸型和型芯，水玻璃模数越高、浓度越高，胶粘能力越强；水玻璃涂在金属表面会形成碱金属硅酸盐及SiO2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱及其他活泼化学介质的侵蚀；用作粘结剂来粘结纸张、玻璃、陶瓷、石棉、木材、胶合板等。

随着龄期的增加石灰改良土强度明显增长。3）石灰+水玻璃改良土的强度远远大于素土强度，随着压实度的提高改良土的强度增加幅度不明显，石灰掺量不变的情况下，改良土的CBR值随水玻璃掺量的增加明显增大，随着龄期的增加石灰改良土强度明显增长。4）从室内试验结果看，分别采用石灰、石灰+水玻璃改良低液限粉土是可行的，工程中可根据具体情况选择比较好改良方案进行粉土加固。参考文献：[1]林本海，李业茂.粉土工程性质的探讨[C]//中国土木工程学会土力学及岩土工程学术会议.北京，1999：[C]//ChinaCivilEngineeringSocietysoilmechanicsandrockandsoilengineeringacademic.[2]彭丽云，李涛，刘建坤.非饱和击实粉土强度特性的试验研究[J].北京工业大学学报，2014，40（6）：[J].JournalofBeijingUniversityofTechnology,2014,40(6):872-877.[3]孙丽杰.高等级公路高含水量低液限粉土路基施工[J].铁道标准设计，2000，20（S1）：[J].RailwayStandardDesign,2000,20(S1):100-101.[4]徐勇，张婉琴，宫全美，等.石灰土作为铁路路基填料的研究[J].岩石力学与工程学报，2001（S1）：，GONGQuan-mei。混凝土改性剂：掺入隆新水玻璃，硬化快、抗渗强！

水玻璃的生产工艺水玻璃的生产主要采用干法和湿法两种工艺。干法是将石英砂和碳酸钠按一定比例混合，在1300℃以上的高温下熔融反应，生成硅酸钠，再经冷却、粉碎后溶解于水，得到水玻璃溶液。湿法则是将石英砂与氢氧化钠溶液在高温高压下反应，直接生成水玻璃。干法工艺能耗较高，但产品纯度高；湿法工艺能耗较低，但产品杂质较多。近年来，随着环保要求的提高，水玻璃生产工艺也在不断优化，例如采用节能炉窑和废水回收技术，以减少对环境的影响。专注所以专业：隆新深耕泡化碱领域，百家企业共同见证！湖州工程用水玻璃厂家供应

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本实用新型涉及水玻璃生产领域，特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术：传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠，一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态，按照一定比例混合后，借助泥浆泵打入反应釜，利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热，随着温度的上升，釜内压力升高，达到，随着化学反应的进行，釜内压力比较高可达到，当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后，釜内的温度与室温相当，约40℃左右，充入蒸汽首先要对原材料加热，当原料温度超过100℃后，釜内压力才会升高，把釜内温度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果预先把液碱加热，则可以减少蒸汽充入的时间，节省能耗。水玻璃加工完成后，需要通过管道注入压滤机中进行过滤，刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液，温度约为110℃，需要预先对其降温，以减少对压滤机的损害，传统上是采用水冷的方式降温，这样的降温方法使得热量被白白浪费，无法进行回收利用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。金华水玻璃咨询