企业商机
母料基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 母料
  • 等级
  • 纺丝色母,高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,拉丝,注射,吸塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 熔体流动速率
  • 1g/10min
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 有效成分含量
  • 0.35
  • 包装规格
  • 25kg/包
  • 产地
  • 嘉兴
  • 颜色
  • 白色,黑色,透明,黄色,绿色,红色
母料企业商机

PET 民用丝因强度高、不易变形,常被用于制作床品面料,但纯 PET 面料的触感偏硬,影响睡眠舒适度。柔软母料的加入能改善面料触感,其含有的柔性聚合物成分能与 PET 纤维相互作用,增加纤维的柔软度与弹性,使面料手感从偏硬变为细腻顺滑。在化纤生产中,柔软母料与 PET 基材均匀共混纺丝,制成的床品面料不仅柔软舒适,还保留了 PET 材料透气、吸湿、易清洗的优势,不易起皱、起球。用这种面料制作的床单、被套,能更好地贴合身体,提升睡眠的舒适度与幸福感,满足消费者对***床品的需求,在家纺市场中具有较强的竞争力。箱包配件常用 ABS 材料注塑成型,通过添加功能性色母,可实现类似乐高零件的防刮擦与抗老化效果。优势母料设计标准

优势母料设计标准,母料

在化纤领域,PA 材料因耐磨、耐化学腐蚀的特性,常被用于制作工业滤布,应用于矿山、化工、冶金等领域的固液分离、气体过滤场景。但这些应用场景中,滤布需长期承受矿浆冲刷、化学溶液浸泡等*强度使用环境,纯 PA 滤布易出现磨损、破损,导致过滤效率下降,更换频率增加。耐磨母料的加入能明显提升 PA 滤布的耐用性,其含有的碳化硅、氧化铝等耐磨粒子,能在 PA 纤维表面形成坚硬的保护层,降低滤布与物料的摩擦系数,减少磨损损耗。经过耐磨母料改性的 PA 滤布,耐磨性提升 40% 以上,使用寿命延长 2-3 倍,在处理矿山尾矿浆时,可连续使用 6 个月以上而不出现明显破损,远高于未改性滤布 3 个月的使用周期。这种高性能 PA 滤布,不仅降低了企业的滤布更换成本,还保障了过滤系统的稳定运行,进一步巩固了 PA 材料在工业过滤领域的应用地位。哪里有母料值多少钱化纤行业生产 PA 纤维时,添加抗起球母料可减少面料使用中起毛起球现象,适配服装、家纺等应用场景。

优势母料设计标准,母料

PET 材料因无毒、透明、阻隔性好,是注射成型民用丝包装瓶的常用原料,但纯 PET 包装瓶的透明度仍有提升空间,尤其对于需展示内装物(如饮料、化妆品)的产品,更高的透明度能提升视觉吸引力。透明改性母料的添加有效优化了这一特性,其含有的增透剂能降低 PET 材料的结晶度,减少光线散射,使瓶身透明度提升 15%-20%,内装物清晰可见。同时,透明改性母料与 PET 基材相容性优异,不影响材料的力学性能与加工流动性,注射成型的包装瓶不仅透明度高,还具备良好的抗冲击性,不易破损。这种改性后的 PET 民用丝包装瓶,在食品、化妆品等行业具有广泛应用,能通过外观质感提升产品的市场竞争力。

PC/ABS 合金材料兼具 PC 的抗冲击性与 ABS 的加工性,是注射成型行李箱配件(如拉杆、锁扣)的理想选择,但两种材料相容性较差,直接共混易导致界面剥离,影响配件结构稳定性。相容母料的加入有效解决了这一问题,其含有的接枝共聚物能在 PC 与 ABS 界面处形成 “桥梁”,促进分子链相互渗透,增强界面结合力,减少相分离现象。添加相容母料后,PC/ABS 合金的冲击强度提升 50% 以上,拉伸强度提升 20%,注射成型的行李箱配件结构稳固,不易出现断裂、松动。同时,材料的加工流动性更稳定,能精*填充复杂模具型腔,确保配件尺寸精度,为行李箱提供了更可靠的结构支撑,提升产品耐用性。PC 民用丝光学部件注射成型,搭配抗黄变母料能保持长期透光性,适配眼镜、灯具配件。

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箱包内衬作为与物品直接接触的部分,其柔软度与透气性直接影响使用舒适度,化纤面料搭配调节柔软度的母料,成为优化内衬品质的核*方案。化纤面料本身具有轻薄、易加工的优势,适合作为箱包内衬;通过添加柔软度调节母料,可改变面料的手感,使其更细腻、顺滑,减少内衬与物品之间的摩擦,避免刮伤衣物、电子产品等;同时,母料还能优化面料的纤维间隙,提升透气性,防止箱包内因空气不流通产生异味,尤其在存放衣物、毛巾等物品时,能保持物品干燥、清爽。这种经过母料改良的化纤内衬,让箱包在具备收纳功能的同时,更注重用户的使用体验细节。1.品质箱包常采用 PC 与 ABS 共混材料,搭配定制色母,可实现类似乐高积木的鲜艳色彩与出色抗冲击性能。耐高温母料包括什么

注射成型 PA 齿轮配件,添加耐磨母料能降低摩擦损耗,延长机械传动使用寿命。优势母料设计标准

PET 材料因无毒、透明、阻隔性好等优势,是食品包装用瓶坯的主流原料,而注射成型是 PET 瓶坯生产的主要工艺。由于注射过程中料筒温度较高,普通色母易出现热分解、变色等问题,不仅影响瓶坯外观,还可能产生有害物质,危害食品安全。因此,PET 瓶坯注射生产必须选用耐高温母料。这类母料采用耐高温的颜料载体和助剂,能在高温加工环境下保持化学稳定性,不易发生热降解,确保瓶坯颜色均匀、稳定,无异味产生。同时,耐高温母料还需符合食品接触材料安全标准,不含重金属、挥发性有害物质等,从源头保障食品包装安全。无论是矿泉水瓶、饮料瓶还是食用油瓶的瓶坯生产,耐高温母料都为 PET 瓶坯的质量与安全提供了重要保障。优势母料设计标准

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