企业商机
母料基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 母料
  • 等级
  • 纺丝色母,高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,拉丝,注射,吸塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 熔体流动速率
  • 1g/10min
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 有效成分含量
  • 0.35
  • 包装规格
  • 25kg/包
  • 产地
  • 嘉兴
  • 颜色
  • 白色,黑色,透明,黄色,绿色,红色
母料企业商机

乐高限定款积木凭借独特的设计与稀缺性深受收藏者青睐,其生产过程中,定制色母与 ABS 材料的结合是打造产品差异化的核*。定制色母可根据设计需求调配出专属色彩,如纪念款积木的特殊渐变色、联名款的品牌专属色,让限定款在外观上区别于常规产品;同时,色母与 ABS 材料的良好相容性,能确保色彩均匀分布在积木内部,避免表面掉色、褪色,维持长期收藏价值。此外,ABS 材料本身具备的结构稳定性,搭配色母后不会影响积木的拼接精度,每一块限定款积木仍能与其他乐高积木实现准确咬合,既保证了收藏性,又不破坏乐高积木的通用性,满足用户收藏与拼搭的双重需求。母料能解决 PC 与 ABS 共混注射时的相容性问题,提升复合材料力学性能,拓展在精密部件的应用。母料报价

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PC 与 ABS 共混材料结合了 PC 的抗冲击性与 ABS 的刚性,是注射成型民用丝衣架的理想选择,但共混材料的承重能力仍需优化,以应对厚重衣物的悬挂需求。增强母料的加入能针对性提升性能,其含有的玻璃纤维、碳纤维等增强成分,与 PC/ABS 共混体系形成稳固的复合结构,如同 “骨架” 般提升材料的拉伸强度与弯曲模量。经过改性的材料,制成的民用丝衣架承重能力可从 5kg 提升至 10kg 以上,不易变形、断裂,即使悬挂厚重的羽绒服、大衣也能保持结构稳定。同时,增强母料不影响材料的表面光泽度,衣架外观平整光滑,兼具实用性与美观性,为家庭、服装店等场景提供了更可靠的衣物悬挂解决方案。本地母料商城化纤领域用 ABS 制备改性纤维时,通过色母准确调控色彩,生产出兼具韧性与装饰性的家纺面料。

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PET 打包带因轻量化、成本低的优势,成为物流运输中常用的包装材料,但其抗拉伸强度与刚性不足,在捆扎重型货物时易出现断裂,导致货物散落。增刚母料的加入为解决这一问题提供了有效方案,其含有的刚性粒子与 PET 基材具有良好的相容性,在注射成型过程中能均匀分散,形成刚性增强体系。添加增刚母料后,PET 打包带的拉伸强度可从 200MPa 提升至 280MPa,弯曲模量提升 40%,在承受 50 公斤以上货物重量时仍能保持结构稳定,不易发生形变或断裂。同时,增刚母料不会影响 PET 打包带的热粘合性能,确保打包带在热熔连接时能形成牢固接口,进一步提升包装安全性。这种改性后的 PET 打包带,广泛应用于化工、建材、家电等重型货物运输场景,为物流行业提供了更可靠的包装保障。

PC/ABS 合金材料兼具 PC 的抗冲击性与 ABS 的加工性,是注射成型行李箱配件(如拉杆、锁扣)的理想选择,但两种材料相容性较差,直接共混易导致界面剥离,影响配件结构稳定性。相容母料的加入有效解决了这一问题,其含有的接枝共聚物能在 PC 与 ABS 界面处形成 “桥梁”,促进分子链相互渗透,增强界面结合力,减少相分离现象。添加相容母料后,PC/ABS 合金的冲击强度提升 50% 以上,拉伸强度提升 20%,注射成型的行李箱配件结构稳固,不易出现断裂、松动。同时,材料的加工流动性更稳定,能精*填充复杂模具型腔,确保配件尺寸精度,为行李箱提供了更可靠的结构支撑,提升产品耐用性。注射成型 PET 打包带时,添加增刚母料可增强打包带的承重能力,减少运输过程中断裂风险。

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PET 民用丝因强度高、耐皱性好,被大量用于制作户外服装面料,但纯 PET 民用丝长期暴露在阳光下,易受紫外线照射发生老化,出现面料发黄、变脆、强度下降等问题。抗紫外母料的添加成为延缓老化的核*方案,其含有的紫外线吸收剂能高效吸收阳光中的紫外光,减少对 PET 分子链的破坏,同时抗氧剂成分可抑制材料氧化降解。将抗紫外母料按 2%-3% 比例融入 PET 基材后,纺制的民用丝经过 1000 小时紫外老化测试,断裂强度保留率可达 85% 以上,远高于未改性的 PET 丝。用这种丝线制成的户外服装,既能保持 PET 面料轻便、透气的优势,又能有效抵抗紫外线侵蚀,延长服装使用寿命,满足户外爱好者对耐用性的需求。PET 生产运动服装面料,融入吸湿排汗母料能加速汗液挥发,提升穿着干爽度,契合运动服饰的功能应用需求。靠谱的母料客服电话

注射成型 PC/ABS 合金构件时,使用相容型母料能改善两种材料的界面结合力,增强汽车内饰件的力学性能。母料报价

ABS 材料因加工流动性好、性价比高,是注射成型家电外壳的常用原料,但在注射过程中,由于熔体在模具型腔中流动速度不均,或局部冷却过快,易在制品表面形成缩痕、凹陷等缺陷,尤其在外壳的筋条、壁厚不均处更为明显,严重影响家电外观品质。流动改性母料的核*作用便是优化 ABS 熔体的流动性,其含有的润滑剂与增塑剂能降低熔体粘度,提高熔体在模具中的填充速度与均匀性,减少因流动不畅导致的局部压力差。将流动改性母料按 1%-2% 的比例添加到 ABS 基材中后,注射成型的家电外壳表面缩痕深度可控制在 0.1mm 以下,达到外观 A 级标准,且母料不会影响 ABS 材料的刚性与冲击强度,确保外壳在使用过程中能承受轻微碰撞。这种优化方案既提升了家电的外观精致度,又降低了注射成型的废品率,为家电企业节约了生产成本。母料报价

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