企业商机
母料基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 母料
  • 等级
  • 纺丝色母,高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,拉丝,注射,吸塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 熔体流动速率
  • 1g/10min
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 有效成分含量
  • 0.35
  • 包装规格
  • 25kg/包
  • 产地
  • 嘉兴
  • 颜色
  • 白色,黑色,透明,黄色,绿色,红色
母料企业商机

在化纤生产领域,母料作为功能性与着色性的主要载体,与 PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PA(聚酰胺)等常用基材的共混应用十分广。化纤产品的市场竞争力不仅取决于基材本身的性能,更依赖于附加功能与外观表现。母料的加入,能准确实现对纤维的多重改良:在颜色调控上,可避免传统染色工艺的色差、色牢度低等问题,让纤维呈现均匀且持久的色彩;在功能赋予上,通过融入*菌、阻燃、抗紫外线等功能性母料,能生产出满足不同场景需求的纤维产品,如*菌 PA 纤维可用于医用纺织品,阻燃 PET 纤维可用于消防服面料。这种共混方式操作简便、成本可控,有效提升了化纤产品的附加值,使其在服装、家纺、产业用纺织品等领域更具市场优势。7.乐高积木的成型工艺启发箱包行业,利用 PC 材料的高流动性与色母的均匀分散性,实现复杂箱体结构一体成型。常见母料共同合作

常见母料共同合作,母料

箱包拉杆作为频繁使用的核*部件,其承重能力与耐用性直接关系到箱包的使用体验,PC 材质搭配增强母料的注塑方案,为拉杆品质提供了保障。PC 材料本身具有良好的韧性,能承受一定的拉伸与冲击,但纯 PC 拉杆在长期承重使用中易出现变形、断裂;增强母料中含有的玻璃纤维等成分,可大幅提升 PC 材料的拉伸强度与刚性,让拉杆在频繁拉伸、承载箱体重量时,仍能保持结构稳定。例如行李箱拉杆,经过这种材料处理后,可承受 20-30 公斤的箱体重量,反复拉伸上千次也不易出现卡顿、断裂,确保用户在出行中能顺畅使用拉杆,避免因拉杆损坏导致的出行不便。附近母料试验设备注射成型 PET 食品包装罐,添加阻隔母料能增强罐身气密性,延长食品保质期,契合食品包装应用需求。

常见母料共同合作,母料

PC 材料具有透光性好、抗冲击强度高、耐热性佳等特点,广泛应用于注射成型制品,如灯具外壳、眼镜镜片、医疗器械部件等,而母料在 PC 注射制品中发挥着双重关键作用。一方面,母料能实现 PC 材料的均匀着色,相较于传统染色方式,母料着色效率高、颜色一致性强,可准确匹配不同行业的色彩需求,如生产彩色灯具外壳时,能确保批次间颜色无差异;另一方面,功能性母料能改善 PC 材料的耐候性,PC 材料长期暴露在紫外线照射下易发生老化、黄变,添加抗紫外线母料后,可有效吸收紫外线,延缓材料老化进程,保持制品外观和力学性能稳定。通过母料的应用,PC 注射制品不仅外观更优,使用寿命也大幅延长,进一步拓展了其应用范围。

在化纤领域,ABS 材料通过改性可制成兼具韧性与装饰性的纤维,用于家纺面料、汽车内饰织物等场景,而色母在这一过程中扮演着*准色彩调控的关键角色。ABS 材料本身呈乳白色,无法直接满足多样化的色彩需求,传统染色工艺易出现色牢度低、色差大等问题,且会破坏纤维的物理性能。色母则通过高浓度颜料与载体树脂的预分散,能与 ABS 熔体实现均匀混合,在纺丝过程中确保每根纤维色彩一致,避免出现色斑、色条。同时,色母的耐光性与耐洗性优异,用其制备的 ABS 改性纤维制成家纺面料后,经过 50 次水洗仍能保持色彩鲜艳,且纤维的断裂强度下降 5%,远优于传统染色面料。这种色彩与性能兼具的 ABS 纤维,为家纺行业提供了更多设计可能,满足消费者对个性化、*品质面料的需求。民用丝化纤面料生产中,PET 与抗静电母料共混可减少起球吸附,提升穿着舒适度。

常见母料共同合作,母料

在化纤领域的**面料生产中,PET 纤维因强度高、耐皱性好、易染色等优势被***使用,但纯 PET 纤维表面电阻较大,易产生静电,导致面料在使用过程中出现起球、吸附灰尘、贴身不适等问题,影响穿着体验和外观质感。为解决这一问题,生产过程中会在 PET 纤维中添加抗静电母料。抗静电母料中含有的导电成分,能降低纤维表面电阻,使静电快速消散,有效抑制静电产生。添加抗静电母料后的 PET 纤维制成的**面料,如西装面料、衬衫面料等,不仅保留了 PET 纤维原有的优良特性,还具备了出色的抗静电性能,可减少面料起球现象,避免吸附灰尘,提升穿着的舒适度和整洁度。这种功能性改良让 PET **面料更受消费者青睐,在服装市场中占据更高的份额。化纤生产 PA 民用丝窗帘时,添加遮光母料可调节面料遮光率,满足不同采光需求。高级吹塑母料源头厂家

PET 化纤面料生产中融入抗*母料,可赋予面料抑*功能,拓展其在医用防护服、婴儿衣物等应用领域。常见母料共同合作

ABS 材料因韧性好、易着色的特性,是注射成型儿童玩具外壳的常用原料,如积木、遥控汽车外壳等,但儿童在使用玩具时,常出现玩具摔落、碰撞的情况,纯 ABS 玩具外壳易出现破裂、损坏,存在安全隐患。耐摔母料的加入能明显提升 ABS 玩具外壳的抗冲击性能,其含有的弹性体成分能与 ABS 基材形成弹性复合体系,在玩具受到冲击时,弹性体成分可吸收冲击能量,抑制裂纹扩展,使 ABS 材料的冲击强度提升 50% 以上。注射成型的玩具外壳,经过跌落测试(从 1.5 米高度跌落至水泥地面),可承受 10 次以上跌落而不出现破裂,远高于未改性外壳 3-5 次的承受次数。同时,耐摔母料不含重金属、邻苯二甲酸酯等有害物质,符合 GB 6675-2014《玩具安全》标准,保障儿童使用安全。这种耐摔 ABS 玩具外壳,既满足了儿童玩具耐用性的需求,又契合玩具行业的安全应用标准,成为玩具生产的理想选择。常见母料共同合作

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母料产品展示
  • 常见母料共同合作,母料
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