企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)纺丝生产有色纤维时,采用色母粒着色法比后染色更高效环保,且颜色牢度更高。用于PET纺丝的色母粒载体需为PET切片,色粉需具备优异的分散性和耐热性(耐受纺丝温度280-290℃),常用的有酞菁类颜料或无机颜料。加工时,色母粒与PET切片按1:50-1:100的比例混合,经螺杆挤压机熔融共混后进入纺丝组件,喷丝板的微孔需保持清洁,避免色母粒团聚体堵塞微孔导致断丝。为确保分散均匀,螺杆转速需控制在150-200r/min,熔融段温度稳定在285℃左右。制成的有色PET纤维,色泽均匀度≥4级,色牢度(日晒、皂洗)均达4级以上,可直接用于纺织加工,减少了后染色工序的水资源消耗和污染物排放,同时避免了后染色导致的纤维强度下降问题。12. PC 注射制品用功能性色母粒,可赋予色丝抗静电、阻燃等定制化性能。塑料色母粒行业

塑料色母粒行业,色母粒

PA绿色纤维的推广与应用,正深刻改变着色母粒产业的发展方向,推动环保型色母粒从研发阶段加速迈向规模化应用。随着全球环保意识的提升,下游市场对PA纤维制品的环保要求日益严格,不仅要求纤维本身采用可再生原料或可降解成分,还对着色用色母粒的环保性能提出明确标准,如无重金属、低VOC排放等。这一需求促使色母粒生产企业加大研发投入,开发出以生物基树脂为载体、天然矿物颜料为着色剂的环保型色母粒产品。在产业升级过程中,上下游企业加强协同合作,PA纤维生产企业为色母粒企业提供基材特性参数,色母粒企业则针对性优化产品配方,形成了“需求牵引研发、研发推动生产”的良性循环。同时,环保型色母粒的规模化应用也降低了其生产成本,进一步推动了PA绿色纤维的普及,实现了产业链的协同发展。消光色母粒材料区别PET 材料纺丝制成的涤纶面料,可用于箱包内衬,凭借良好的耐磨性延长箱包使用寿命。

塑料色母粒行业,色母粒

中国是地膜使用大国,传统地膜的塑料残留已成为土壤环保的重大挑战,而回收成本高、回收不彻底等问题加剧了污染困境。可生物降解色母粒的出现为该问题提供了有效解决方案,其中卡博特BIO***SBLAK® XP5650A/B系列表现突出,凭借高黑度、高炭黑分散性及无不可降解组分的优势,荣获生物基材料技术类先锋奖。该系列以PBAT为载体,能为农用地膜提供***耐候性,且可完全生物降解,从根本上减少土壤塑料残留。其技术突破不仅响应了环保需求,更巩固了企业在可持续色母粒领域的**地位。

PA(主要为PA6或PA66)纺丝制成的渔网,需长期浸泡在海水中,不仅要求纤维具有**度,还需具备良好的耐海水腐蚀性,色母粒的选择需满足这一特殊要求。用于PA渔网纺丝的色母粒,载体需为PA树脂,色粉需选用耐盐雾腐蚀的类型,如无机颜料或经过耐候处理的有机颜料,避免使用易被海水侵蚀的偶氮类颜料。同时色母粒中不得添加会降低PA耐腐蚀性的助剂,如某些含氯的分散剂。纺丝时,色母粒添加比例为2%-3%,纺丝温度240-260℃,拉伸倍数4-5倍,确保纤维的断裂强度≥5.0cN/dtex。制成的有色PA渔网,经5000小时海水浸泡测试后,颜色变化ΔE≤2.0,拉伸强度保留率达90%以上,无明显腐蚀现象。与未着色的PA渔网相比,有色渔网在海洋环境中更易识别,同时色母粒的加入未影响其耐海水性能,满足渔业生产中对渔网耐用性和标识性的双重需求。ABS 与 PC 共混注塑的箱包壳体,结合了两者的优点,抗摔且轻便,满足消费者对箱包实用性的高要求。

塑料色母粒行业,色母粒

PC板材因透光性好、抗冲击性强常用于户外装饰,但普通喷涂着色方式存在涂层易脱落、色彩不饱和的问题,采用色母粒着色则能有效规避这些缺陷。PC板材**色母粒选用高纯度有机颜料或无机颜料,颜料粒径控制在1-3μm,确保在PC熔体中分散均匀,赋予板材饱满的色彩饱和度,色彩再现性较好。同时,色母粒中添加了高效紫外线吸收剂,与PC板材的抗紫外线性能形成协同作用,能有效阻挡波长280-400nm的紫外线,延缓PC板材的老化黄变。经测试,使用这类色母粒生产的PC板材,在户外暴露3年后,色彩保留率仍在90%以上,抗冲击强度下降不超过5%。无论是户外广告灯箱、建筑采光板还是公园休闲设施,这类彩色PC板材都能在保持美观外观的同时,抵御户外恶劣环境的侵蚀。17. 功能性色母粒的添加比例,需根据 PET 注射制品的厚度与使用场景动态调整。PBAT色母粒设备

PA 材料通过注射成型制作箱包拉杆,需优化工艺减少收缩,确保拉杆承重时不易变形。塑料色母粒行业

PET薄膜具有良好的阻隔性和机械强度,是食品包装的常用材料,而不同食品对包装的透光率要求差异***,色母粒则成为调控PET薄膜透光率的关键手段。在PET薄膜生产的挤出拉伸工艺中,融入对应规格的色母粒,通过调整色母粒的添加比例,可将薄膜透光率从90%以上的高透明状态,准确调控至50%、30%甚至5%以下的遮光状态。例如,包装茶叶、咖啡等易氧化食品时,采用高浓度遮光色母粒制成的PET薄膜,能有效阻挡光线照射,延缓食品氧化变质;而包装面包、糕点时,使用低浓度浅色母粒的半透明薄膜,既便于消费者观察内物,又能起到一定的避光作用。同时,色母粒的色彩还可作为产品标识,帮助区分不同口味或规格的食品,提升包装的实用性和美观度。塑料色母粒行业

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