滑石粉（主要成分为硅酸镁）是片状结构填料，与重钙的块状结构差异明显：白度与遮盖力：滑石粉白度多在80-85之间，且因含镁元素呈轻微灰调；重钙白度更高（90以上），遮盖力是滑石粉的1.5-2倍。在白色或浅色涂料中，重钙可减少颜料用量，而滑石粉需搭配更多钛白粉，成本更高。硬度与耐磨性：滑石粉莫氏硬度只1-2，远低于重钙（3-4），用其填充的涂料涂层易刮花；重钙的高硬度使其更适合耐磨涂料（如地板漆、机械面漆）。耐候性与化学稳定性：滑石粉中的硅氧键易被紫外线破坏，长期户外使用易粉化；重钙的碳酸钙结构耐候性更强，在户外涂料中使用寿命比滑石粉涂料长2-3年。加工适应性：滑石粉片状结构易导致涂料流挂（尤其在垂直面施工），需添加更多触变剂；重钙颗粒形态更规则，对涂料流变性的负面影响小，施工适应性更广。鑫炬新材料科技拥有热情耐心的售后服务团队。天津石灰石粉
D90：反映粉体中较粗颗粒的分布界限，D90越小，说明粉体粒度越均匀，粗颗粒越少。这三个参数结合使用，可详细评估重钙粉的粒径分布宽度。由D10、D50、D90计算得出，公式为：Span=(D90-D10)/D50。Span值越小，说明粒径分布越集中，粉体均匀性越好。一般而言，质量重钙粉的Span值应小于2.0，超细重钙粉可控制在1.5以内。“目数”是中国传统工业中用于表示粉体细度的单位，指每英寸（25.4mm）长度上的筛网孔数。例如，100目筛网即每英寸有100个筛孔，重钙粉能通过该筛网的比例越高，说明其细度越接近100目对应的粒径。天津石灰石粉鑫炬新材料科技以良好的信誉，竭诚为您服务。
重钙粉的加工方法（重点是粉碎与分级方式）直接影响产品的粒度及分布、白度、纯度、分散性等关键指标，进而决定其应用领域和市场价值。粒度是重钙粉重点的指标，不同加工方法的产物粒度差异明显：雷蒙磨+旋风分离器：产品粒度30-100μm，分布较宽（跨度3-5），适合对粒度要求不高的领域，如建材（腻子粉、砂浆）、低档涂料（内墙乳胶漆），因其成本低（加工成本约500-800元/吨），可降低下游产品成本；球磨机+涡轮分级机：产品粒度20-50μm，分布中等（跨度2-3），适合造纸（作为填料提升纸张白度和不透明度）、橡胶（增加体积，降低成本），其粒度均匀性可减少纸张掉粉、橡胶制品性能波动。
酸洗+多级提纯的气流磨产品：纯度≥99.5%，铁、锰等重金属含量≤10ppm，可满足医药级要求（如作为抗酸剂的辅料）。杂质对产品性能的影响明显：例如，铁杂质会导致涂料泛黄、塑料老化加速；硅杂质会增加橡胶制品的磨耗，降低使用寿命。分散性是重钙粉在有机基体中应用的重点指标，其优劣取决于表面改性方法：未改性产品：表面亲水，在塑料、橡胶中易团聚，分散性差，添加量超过20%时会导致复合材料力学性能下降（如冲击强度降低10-15%）；干法改性（硬脂酸处理）：产品表面变为疏水，在聚烯烃塑料中分散性明显提升，添加量可达30-40%，且复合材料的弯曲强度提升5-10%；湿法改性（硅烷偶联剂处理）：在环氧树脂、聚氨酯等极性基体中分散性优异，可用于品质复合材料（如风电叶片用树脂，要求填料分散均匀以保证强度）。鑫炬新材料全心全意的为广大消费者服务！
白度与纯度：重钙粉的白度和纯度依赖原矿（如方解石重钙纯度95%左右，石灰石重钙90%左右）；轻钙粉通过化学合成去除杂质，纯度可达98%以上，白度稳定在92%以上，适合品质场景。重钙粉生产只需物理破碎和研磨，能耗低（每吨成本约500-1500元），适合大规模、低成本需求；轻钙粉需经多步化学反应，煅烧、碳化等环节能耗高（每吨成本约1000-3000元），适合高附加值场景。重钙粉多用于对性能要求不高的填充场景（如普通塑料、墙体腻子），重点作用是“降低成本”；轻钙粉多用于对材料性能有要求的场景（如品质涂料、医用橡胶），重点作用是“提升性能”（如增强、增韧、提高光泽）。 鑫炬新材料科技凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。天津石灰石粉
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力学性能：超细粉与树脂的界面结合力极强，能实现“较高的强度+高韧性”的协同提升。在PA6（尼龙6）中添加15%的8000目重钙粉，拉伸强度从70MPa提升至85MPa，冲击强度从5.0kJ/m²提升至7.5kJ/m²，这是因为超细粉的颗粒可均匀嵌入树脂分子链间隙，形成“分子级复合”，应力传递效率远高于中细粉。此外，超细粉还能抑制树脂的结晶过大，细化晶粒，进一步提升韧性。功能性提升：超细粉可赋予塑料特殊功能。例如，在透明PP中添加5%的10000目重钙粉（经有机包覆处理），透光率仍可保持85%以上（接近纯PP的90%），同时雾度从10%降至5%，适用于透明包装膜；在导电塑料中，超细粉可作为“间隔体”均匀分散导电炭黑，减少炭黑用量（从15%降至8%），同时保证体积电阻率≤10³Ω·cm。天津石灰石粉
