上海环己酮

橡胶硫化促进剂溶解行业中，环己酮是促进剂CZ的分散溶剂。橡胶硫化时，促进剂CZ易团聚导致硫化不均，影响橡胶制品力学性能。环己酮将促进剂CZ溶解成40%浓度溶液，按2%比例加入橡胶胶料，可使促进剂分散粒径控制在0.1-0.2μm，硫化均匀度提升70%。硫化后的天然橡胶拉伸强度达28MPa，断裂伸长率≥500%，邵氏硬度达A 80，符合GB/T 531.1橡胶硬度标准。适配轮胎、密封圈生产，硫化时间从30分钟缩短至18分钟，促进剂用量减少25%，橡胶耐老化性能提升35%。制药工艺优化中关注环己酮的使用。上海环己酮

电子游戏机手柄按键涂层行业中，异氟尔酮是硅胶按键的耐磨涂层稀释剂。硅胶按键长期使用易磨损、打滑，传统涂层易脱落，手感差。异氟尔酮溶解聚氨酯耐磨树脂后，涂覆在硅胶按键表面，固化后形成厚度5-8μm的涂层，邵氏硬度达A 95，耐磨测试（10万次按压）无磨损。涂层摩擦系数从0.35降至0.2，按键手感顺滑，附着力达1级，符合QB/T 4493硅胶制品标准。适配电子设备厂，涂层施工效率提升60%，按键使用寿命从10万次提升至50万次，生产成本降低35%。高新区环己酮成分胶粘剂生产中，环己酮用于调节粘性。

金属热处理淬火剂行业中，环己酮是水基淬火剂的冷却速度调节助剂。传统水基淬火剂冷却速度波动大，易导致金属工件淬火后硬度不均、变形开裂。环己酮按3%比例加入水基淬火剂，可调节冷却曲线，使500-300℃区间冷却速度稳定在150-180℃/s，波动误差＜5%。淬火后的45号钢工件硬度达HRC 58-60，均匀度提升60%，变形量从0.5mm降至0.1mm，开裂率从12%降至0.8%。符合JB/T 6994淬火剂标准，适配机械零件、模具淬火处理，淬火剂使用寿命延长60%，处理成本降低35%，工件耐磨性提升40%。

MEMS传感器封装前清洗行业中，异氟尔酮是精密油污去除剂。MEMS微机电系统传感器（如压力传感器）封装前，芯片表面残留的光刻胶残胶、金属切削油污会导致封装后信号漂移，传统异丙醇清洗无法去除顽固残胶。异氟尔酮采用超净超声清洗工艺（40kHz，50℃），清洗15分钟可溶解残胶与油污，表面残留率＜0.001mg/cm²，芯片表面粗糙度保持Ra≤0.05μm。清洗后传感器灵敏度误差从5%降至0.8%，封装后信号稳定性提升30%，符合GB/T 35019 MEMS传感器标准。适配半导体芯片厂批量生产，清洗后溶剂挥发残留＜0.01ppm，合格率从92%提升至99.6%，处理成本较超临界清洗降低70%。环己酮是一种具有特殊气味的有机化合物。

废旧PET瓶片脱标剂行业中，环己酮是标签胶层的高效溶解核  心成分。废旧PET瓶回收时，标签与瓶身粘连的丙烯酸胶层传统脱标方式（高温浸泡、机械剥离）效率低，且易损伤瓶片表面。环己酮与丙二醇甲醚按6:4复配，加入0.3%非离子表面活性剂制成脱标剂，在60℃下浸泡20分钟，可快速溶解胶层，脱标率达99.8%，较传统工艺提升40%。脱标后的瓶片表面光洁度达Ra≤0.2μm，无胶痕残留，经破碎清洗后PET瓶片纯度达99.5%，符合GB/T 17931再生PET瓶片标准。适配塑料回收厂批量处理，每小时可处理5吨废瓶，瓶片回收率从85%提升至98%，脱标剂可循环使用3次，处理成本降低50%，且避免了机械剥离导致的瓶片破损问题。塑料薄膜制造中，环己酮参与工艺环节。嘉兴环己酮成分

研究环己酮在超临界状态下的性质。上海环己酮

汽车刹车片胶粘剂生产行业中，异氟尔酮是酚醛树脂的溶解与分散助剂。刹车片生产用酚醛胶粘剂传统溶剂溶解力不足，导致树脂分散不均，刹车片粘接后易出现脱落、异响。异氟尔酮作为主溶剂，按15%比例加入胶粘剂，可溶解酚醛树脂，配合碳纤维填料分散，胶液粘度稳定在5000-6000mPa·s，颗粒度＜20μm。粘接后的刹车片剪切强度达8MPa，摩擦系数稳定在0.45-0.55，高温（300℃）摩擦性能保持率达90%，符合GB 5763刹车片标准。适配汽车零部件厂，刹车片合格率从88%提升至99%，胶粘剂储存稳定性达9个月，无沉淀分层。上海环己酮