企业商机
洗网水基本参数
  • 品牌
  • 铭逸化工
  • 型号
  • 洗网水
洗网水企业商机

瑜伽垫丝印网版清洗行业中,洗网水是提升印花耐摩擦性的核  心成分。PVC瑜伽垫丝印图案后,网版残留的塑胶油墨易结块,传统汽油清洗易使网版老化,印花耐摩擦牢度2级,水洗5次后褪色。采用洗网水+异丙醇+耐磨剂(7:2:1)复配清洗剂,常温浸泡10分钟后,软毛刷清洗网穴,热风烘干(60℃,5分钟)。油墨残留去除率达99.2%,网版网穴通透率100%,瑜伽垫印花耐摩擦测试500次无脱色,耐水洗10次色彩保持率达98%。符合QB/T 2984瑜伽垫标准,适配运动用品厂,网版使用寿命从50次延长至200次,印刷合格率从90%提升至99.7%,瑜伽垫防滑性能提升20%,高  端瑜伽垫订单占比从40%提升至85%。用洗网水于工业,增强网版的耐化学药品性。相城区批发洗网水

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无纺布丝印网版清洗行业中,洗网水是提升印花牢度的关键试剂。无纺布购物袋丝印后,网版残留的水性油墨易发霉,传统水洗网版张力损失率达15%,印花耐摩擦牢度2级。采用洗网水+水+乙醇+防霉剂(3:4:2:1)复配清洗剂,常温喷淋后浸泡5分钟,高压水枪冲洗。油墨残留去除率达99%,网版防霉测试30天无霉变,张力损失率<2%,印花耐摩擦牢度达4级。符合FZ/T 64004无纺布标准,适配无纺布厂,网版使用寿命从70次延长至280次,购物袋印刷合格率从91%提升至99.6%,水洗50次无脱色,环保购物袋订单量增加30%。姑苏区工业级洗网水工业选洗网水,快速清理网版上的镭射防伪油墨。

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灯罩丝印网版清洗行业中,洗网水是提升透光性的核  心成分。亚克力灯罩丝印后,网版残留的半透明油墨易导致透光不均,传统清洗易划伤网版,透光率损失达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,常温浸泡8分钟后,软布轻擦,冷风烘干。油墨残留去除率达99.3%,网版无划痕,灯罩透光率提升至92%,透光均匀度达98%。符合QB/T 2944灯罩标准,适配照明器材厂,网版使用寿命从60次延长至220次,灯罩印刷合格率从92%提升至99.7%,灯光柔和度提升40%,高  端照明产品占比提升35%。

光伏组件边框丝印后清洗行业中,洗网水是清  除残留油墨的核  心试剂。铝合金光伏边框丝印型号后,易残留油墨,传统汽油清洗易使边框氧化,耐盐雾测试500小时。采用洗网水+异丙醇+防锈剂(7:2:1)复配清洗剂,常温喷淋后超声清洗(60kHz,8分钟),热风烘干后涂覆防锈膜。油墨残留去除率达99.5%,边框表面氧化膜完好率达99%,耐盐雾测试提升至1500小时。符合GB/T 9535光伏组件标准,适配光伏企业,边框合格率从92%提升至99.8%,组件户外使用寿命从20年延长至30年,运维成本降低60%,电站发电量提升3%。工业洗网水,迅速分解网版上的复合油墨。

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铝箔包装印刷网版清洗行业中,洗网水是保障印刷附着力的关键成分。铝箔食品包装丝印后,网版易残留溶剂型油墨,传统汽油清洗易腐蚀聚酯网纱,导致网版张力损失率达15%,下次印刷易出现油墨脱落。采用洗网水+异丙醇+抗老化剂(7:2:1)复配清洗剂,常温超声清洗(50kHz,10分钟)后,冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%,网纱断裂强度保持率达98%,张力损失率<2%,印刷后铝箔油墨附着力达0级(划格测试)。符合GB/T 30768铝箔包装标准,适配食品包装厂,网版使用寿命从60次延长至240次,印刷合格率从89%提升至99.7%,铝箔包装耐蒸煮测试(121℃/30分钟)无油墨脱落,出口食品包装通过率100%。洗网水用于工业,助力食品包装印刷网版清洗。相城区批发洗网水

工业用洗网水,助力家具表面印刷网版的日常维护。相城区批发洗网水

印刷机墨辊清洗剂行业中,洗网水是解决墨辊积墨的核  心试剂。胶印机墨辊长期使用后,油墨树脂与颜料会固化形成积墨层,传统煤油清洗需反复擦拭,积墨去除率85%,且墨辊表面易起毛,导致印刷网点扩大率达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸丁酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,45℃浸泡20分钟后,用专  用毛刷低速刷洗,再用热风烘干(60℃,5分钟)。积墨去除率达99.5%,墨辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm,网点扩大率降至2%。符合QB/T 2822印刷油墨相关标准,适配印刷厂,墨辊使用寿命从3个月延长至12个月,印刷品阶调还原率提升30%,废品率从8%降至0.3%,墨辊更换成本降低75%。相城区批发洗网水

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新能源电池电极丝印网版清洗行业中,洗网水是保障电极精度的核  心试剂。锂电池正极浆料丝印后,网版残留的磷酸铁锂颗粒易堵塞网穴,传统NMP溶剂清洗成本高,网版溶胀率达5%。采用洗网水+NMP+异丙醇(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟),真空干燥(60℃,5分钟)。电极浆料残留去除率达99.6%,网版溶胀率<0.5%,丝印电极厚度误差从±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484锂电池标准,适配电池生产厂,网版重复使用次数从80次提升至300次,电极印刷合格率从91%提升至99.8%,溶剂成本降低40%,电池能量密度提升5%。洗网水用于工业,优化网版印刷图案...

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