关键技术与设备,机械过滤系统,指将未经养殖池的水先通过水处理设备进行多次过滤及消毒杀菌等净化处理后再进入养殖池的一种水处理系统,常用设备有微滤机、蛋白质分离器等。生物过滤系统,生物过滤系统是水处理系统的关键技术环节。是利用特定的生物培养器,培育有益菌群,使之能分解养殖水体中的有害物质,从而达到净化水质的目的。原水处理系统,指将未经养殖池的水先通过水处理设备进行多次过滤及消毒杀菌等净化处理后再进入养殖池的一种原水处理系统。工厂化养殖要关注养殖品种的适应性,提高养殖成功率。山西循环水工厂化水产养殖系统
工厂化循环水养殖可以通过机械、电子设备等精确控制水温、水质、氧气含量等,为养殖生物提供较佳的生长条件;同时,其封闭的养殖环境有利于控制病原微生物的传播和侵入,便于实施防疫措施。工厂化循环水养殖南美白对虾是一种高效、可持续的养殖模式,通过科学管理循环水系统和对虾生长环境,实现对虾的高产、高质量养殖。较近几年,工厂化养殖南美白对虾在国内发展较快,天津、河南等地采用循环水系统养殖南美白对虾都实现了产量和效益的双丰收。山西专业工厂化水产养殖过滤器养殖废弃物资源化利用,是实现绿色发展的关键。
随着国家对农业设施化进程的推进,以及消费者对品质水产品的需求增加,工厂化循环水养殖将迎来新的发展机遇。“工厂化循环水养殖将朝着更加智能化、高效化的方向发展。”杨涛表示,通过引入先进的智能化设备和技术手段,实现养殖过程的精确控制和优化管理,从而降低运行成本和提高养殖效益。传统的土塘养殖在水质方面缺少标准和保证,也无法精确地监控虾苗的成长情况,受环境变化影响较大,还处于“看天吃饭”的阶段。养殖的不仅鱼类,还有更多样的品种,对虾、海参、鲍和贝类等品种的循环水养殖先后在我国获得成功。
智慧化的运作体系,带来的直接好处在于,可以较大程度降低风险、减少损失。比如绝大多数鱼自身会携带病毒,关键是控制其爆发的诱因,水质即为其中的一个主要指标。传统土塘养殖模式,当面临大暴雨或其他不可抗力因素时,水质容易不稳定,通常情况下,只有出现了问题才能下药进行补救。而依靠这套智能化设备,就能实时洞悉、提前干预。“较早的‘鱼菜共生’是上面飘着菜、下面养着鱼,但这样的系统并不完善,因为鱼和菜的生长环境不一样,对养分需求也不一样。现在,则是一个智能化的蔬菜工厂,其温度、湿度、光照和营养控制,建立在一个更精确、更科学的系统上,更符合绿色、循环、高效发展理念。”杨先华解释道。创新养殖融资模式,降低企业运营成本。
我国成规模的海水工厂化养殖出现于20世纪90年代。较初是以“温室大棚+深井海水”的工厂化流水养殖模式出现,这是中国工业化养鱼逐步创立的雏形。克服了养殖季节的限制以及突发恶劣天气的干扰,并以此为基础实现了单位水体养殖产量的大幅度提高,掀起了以大菱鲆、牙鲆等鲆鲽鱼类为表示的我国第四次海水养殖浪潮。科技创新有力地支撑了产业发展。在国内第四次渔业产业浪潮的推动下,2007年-2013年,以鲆鲽类工厂化循环水养殖为表示,产业规模迅速由2万m2上升至50万m2,增长了25倍。在黄海水产研究所、中国科学院海洋研究所、中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所等科研院所推动下,2013年前后,我国工厂化循环水养殖已初具规模,主要集中在北方沿海。近年来,我国工厂化循环水养殖已经有了质的飞跃,养殖密度、养殖水质和养殖效果都有了明显提高。工厂化养殖过程中,病害防治至关重要,关系到养殖业的健康发展。山西循环水工厂化水产养殖系统
工厂化养殖设施智能化,为养殖业带来前所未有的便利。山西循环水工厂化水产养殖系统
前期内部小试验,效果十分明显。不久后,这一模式将在嘉兴市秀洲区的蓝城渔业基地进行试点。袁利强认为,如果说产业链的“内外联动”,让企业找到了立根之本,“托管服务”的延伸,意义更在于联农带动,为外塘养殖户增加效益,同时又降低了企业运营成本,可谓一举两得。按照传统养殖模式,一年只能产一季鱼,养殖户一般在三四月投苗,等到十一月养成后卖鱼。而现在,养殖户3月份就能直接买大苗养在自家鱼塘,7月长成卖出一批,此时再“补栏”一批大苗,到了11月又能卖,一塘由此产两季,效益自然提升。山西循环水工厂化水产养殖系统
利用地下水开展淡水养殖的,应特别关注排污口设置是否规范,重点监测排放频率和排放量。此外,对养殖尾水中可能存在的渔药和重金属残留,应从源头把控,厘清渔药来源、明确成分、核实用途、规范用量,杜绝禁用渔药,避免过度用药。稳步推进涉水设施设备运行的自动在线监测。对于工厂化循环水养殖产业规模大、发展速度快的地区,生态环境管理部门可以联合水利、农业(渔业)管理部门定期监督检查养殖企业取水、循环水和尾水处理设施设备的运行情况,协同推进自动在线监测技术和装备的开发,杜绝名义上是循环水、实际需要大量取水排水的现象发生,构建非现场监管工作模式,建立长效动态监管机制,促进工厂化循环水养殖产业的可持续发展。采用封闭式...