旋风铣基本参数
  • 主电机功率
  • 5.5-11
  • 品牌
  • CY创远
  • 类型
  • 螺纹车床
  • 安装方式
  • 卧式
  • 控制形式
  • 数控
  • 用途
  • 通用
  • 精密程度
  • 精密
  • 自动程度
  • 自动
  • 动力类型
  • 电动,液压
  • 型号
  • CYWN
  • 主轴转速范围
  • 0-1500
  • 主轴最大行程
  • 3000
  • 主偏角
  • 25-45
  • 滚制螺丝节距范围
  • 任意
  • 重量
  • 3000-6000
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏,广东,北京,黑龙江,山东,上海,浙江
旋风铣企业商机

摆动缸内外螺纹旋风铣床针对摆动缸内外螺纹同步加工设计,采用内外旋铣复合工艺,加工精度一致,适配不同规格摆动缸需求。液压机械、自动化设备等行业企业在摆动缸加工中,面临内外螺纹同轴度差、装配困难、密封性能不足的痛点,传统分开加工方式易导致螺纹配合间隙不均,影响摆动缸工作稳定性。该设备依托南京创远 20 年旋风铣技术沉淀,通过一体化加工设计,内外螺纹同轴度误差控制在 0.02mm 以内,装配顺畅,密封性能提升 40%,摆动缸工作压力与使用寿命显著提高。应用于液压摆动缸、气动摆动缸、自动化执行机构等领域,设备加工效率高,可满足批量生产需求。提供全套技术解决方案与上门调试服务,24 小时售后热线快速响应,彻底解决 “同轴度差、装配难、密封差” 的痛点,助力企业提升摆动缸产品的可靠性与市场竞争力。加工过程可进行实时监控。南京eps蜗杆旋风铣经验丰富

旋风铣

螺杆泵定子模芯旋风铣床专为螺杆泵定子模芯高效加工设计,加工直径与长度适配主流定子规格,采用仿形旋铣工艺,确保模芯内孔螺旋面精度与表面光洁度。螺杆泵制造企业长期面临定子模芯加工效率低、螺旋面贴合度差、定子成品合格率低的痛点,传统加工方式易导致模芯与转子配合间隙不均,影响泵体流量与压力稳定性。该设备通过南京创远全套螺纹旋铣技术解决方案,优化仿形加工路径,加工效率提升 5 倍以上,模芯螺旋面贴合度误差控制在 0.02mm 以内,使定子成品合格率提升至 98% 以上。应用于单螺杆泵、三螺杆泵等各类螺杆泵定子生产,设备严格遵循行业高标准,已服务多家泵体制造头部企业。提供定制化加工方案与工艺优化服务,24 小时售后响应,彻底解决定子模芯 “加工慢、精度差、合格率低” 的痛点,助力企业提升生产效率与产品品质。螺纹套旋风铣产品介绍为工业制造提供了新的选择。

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20年经验沉淀:技术与服务的双重优势20年的专注与积累,让南京创远在旋风铣领域形成了技术与服务的双重优势。技术上,从早期的常规设备到如今的数控化、定制化解决方案,持续迭代升级;服务上,依托3000多家客户的服务经验,建立了快速响应机制,24小时热线随时解答技术疑问,提供安装调试、售后维护等全周期支持。这种“技术+服务”的模式,让创远不仅是设备供应商,更是客户的长期合作伙伴。全链条解决方案:从需求到交付的一站式服务创远不仅提供旋风铣设备,更能提供从需求分析到成品交付的全套螺纹旋铣技术解决方案。针对客户的特殊加工需求,工程师会先进行工艺可行性分析,再定制设备参数与刀具方案,甚至协助客户优化工件设计。从设备选型、安装调试到操作人员培训,全流程保驾护航,确保客户快速投产,这种全链条服务能力,让创远在行业中树立了差异化竞争优势。

螺纹加工主要是采用的螺纹车刀车削螺纹或采用的是丝锥,扳手工艺攻丝及套扣等方法。随着中国数控旋风系铣加工技术的发展,使得更加先进的螺纹加工方式—螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工主要采用数控撞,铣类机床或加工中心。对于小直径(<20mm)常用攻丝,套扣等方法来加工;对于材质硬度高,孔数较多的大型精密非标准内螺纹的加工,用这些传统的加工方法则比较困难。对于螺纹南京创远旋铣装备削加工方法,则很好地解决了用传统方法难以加工的大型精密内螺纹的加工问题。它可严格控制中径公差、减小或消除刀具切削时对牙型的干涉,提高了被加工螺纹的精度,并且加工效率高。能够保证螺纹的一致性。

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南京创远旋铣装备制造有限公司精密小模数电机蜗杆旋风铣床:微型传动的精密保障创远的精密小模数电机蜗杆旋风铣床(如CYN20、CY126-CNC),是微型传动领域的关键加工设备。这类设备针对电机轴蜗杆的高精度要求,采用内外旋风铣结合的工艺,能加工小至微米级的模数尺寸,确保电机运转时的低噪音与高稳定性。广泛应用于家用电器电机、汽车微电机等场景,其机夹刀具设计大幅提升了加工效率,同时保证了批量化生产中的一致性,成为电机制造企业的信赖之选。可根据客户需求定制加工方案。浙江直销旋风铣哪里好

加工过程中切削飞溅如旋风。南京eps蜗杆旋风铣经验丰富

    南京创远旋铣的减速机蜗杆旋风铣床采用专门的技术和工艺,所生产的蜗杆具有极高的精度。经测量,其齿形误差可控,这意味着在传动过程中能够实现更平稳、更精细的动力传递,减少了能量损耗和噪音产生。在硬度方面,通过独特的热处理工艺,蜗杆表面硬度高达HRC58-62,提高了其耐磨性和使用寿命。经过实际使用验证,相较于普通蜗杆,此产品使用寿命可延长30%以上。蜗杆的导程精度也是关键指标之一。南京创远旋铣的旋风铣床能够确保蜗杆的导程误差小于,使得减速机在运行时能够保持稳定的传动比,提高了整个系统的工作效率和稳定性。在承载能力方面,经过严格的测试,南京创远旋铣的蜗杆能够承受比市场同类产品高出20%的负载,这意味着在相同的工作条件下,可以选用更小规格的减速机,从而降低了设备成本和安装空间。南京创远旋铣一直致力于为客户提供质量良好及高性能的减速机蜗杆产品。凭借着这些优势,其蜗杆在众多领域得到了广泛的应用和高度的认可,为客户的设备运行提供了可靠的保证。 南京eps蜗杆旋风铣经验丰富

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