旋风铣基本参数
  • 主电机功率
  • 5.5-11
  • 品牌
  • CY创远
  • 类型
  • 螺纹车床
  • 安装方式
  • 卧式
  • 控制形式
  • 数控
  • 用途
  • 通用
  • 精密程度
  • 精密
  • 自动程度
  • 自动
  • 动力类型
  • 电动,液压
  • 型号
  • CYWN
  • 主轴转速范围
  • 0-1500
  • 主轴最大行程
  • 3000
  • 主偏角
  • 25-45
  • 滚制螺丝节距范围
  • 任意
  • 重量
  • 3000-6000
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏,广东,北京,黑龙江,山东,上海,浙江
旋风铣企业商机

8米油田螺杆铣床:大型能源设备的加工保障油田开采中,长杆螺杆钻具与输送泵螺杆是关键设备,长度可达8米,加工难度极大。创远的8米油田螺杆钻具铣床与8米油田螺杆泵转子铣床,采用超长工件支撑系统与分段加工技术,解决了长杆加工中的挠度问题。设备能精细控制螺旋线的一致性,确保螺杆在高压、高磨损环境下的使用寿命,为油田开采设备的制造提供主要加工能力。20年经验沉淀:技术与服务的双重优势20年的专注与积累,让南京创远在旋风铣领域形成了技术与服务的双重优势。技术上,从早期的常规设备到如今的数控化、定制化解决方案,持续迭代升级;服务上,依托3000多家客户的服务经验,建立了快速响应机制,24小时热线随时解答技术疑问,提供安装调试、售后维护等全周期支持。这种“技术+服务”的模式,让创远不仅是设备供应商,更是客户的长期合作伙伴。具有较高的灵活性和适应性。安徽数控旋风铣案例

旋风铣

内外切式数控螺纹旋风铣床:螺纹加工的灵活选择创远的数控螺纹旋风铣床分为外切式与内切式,满足不同螺纹加工场景。外切式适用于外螺纹的快速成型,内切式则针对内螺纹(如管件、套筒)的精密加工,两者均采用数控编程控制,可适配多种螺纹牙型(如三角螺纹、梯形螺纹)。设备搭载高频主轴,切削效率较传统车床提升数倍,且加工表面粗糙度更低,广泛应用于液压件、连接件等领域,为螺纹加工提供灵活高效的解决方案。地脚螺栓旋风铣床:大型基础件的指定使用加工设备地脚螺栓作为大型设备的基础固定部件,对螺纹精度与强度要求严苛。创远的地脚螺栓旋风铣床专为这类长杆、大直径螺栓设计,采用指定使用夹持机构,避免加工过程中的工件变形。设备支持超长螺栓的连续加工,配合耐磨刀具,能在保证螺纹精度的同时,实现批量生产。无论是风电设备、重型机床还是建筑钢结构的地脚螺栓,均能高效加工,确保基础固定的可靠性。佛山大型旋风铣销售厂家适用于丝杠、螺杆等零件的加工。

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    在南京创远旋铣,我们致力于为您提供质量的旋风铣解决方案,其中内切式旋风铣和外切式旋风铣是我们的重要产品。下面为您详细介绍它们的区别。首先,从加工方式来看,内切式旋风铣的铣刀在工件内部进行切削,而外切式旋风铣的铣刀则在工件外部进行切削。这一区别直接影响了加工效果和适用范围。在加工精度方面,内切式旋风铣通常能够实现更高的精度,特别适合对精度要求苛刻的小型和精密零件的加工。外切式旋风铣在加工较大尺寸的零件时,具有较好的稳定性和效率。在切削力的分布上,内切式旋风铣的切削力相对较为集中,对于工件的刚性要求较高;外切式旋风铣的切削力分布相对较均匀,对工件的变形影响较小。在适用材料方面,内切式旋风铣更适合加工硬度较高、材质较脆的材料;外切式旋风铣则在加工韧性较好的材料时表现出色。在成本方面,由于结构和工艺的不同,内切式旋风铣的铣刀成本相对较高,而外切式旋风铣在铣刀成本上可能具有一定优势。无论您选择内切式旋风铣还是外切式旋风铣,南京创远旋铣都能为您提供技术支持和有质量的服务,确保您的加工需求得到满足,助力您的生产达到更高的水平。

地脚螺栓旋风铣床:大型基础件的加工设备地脚螺栓作为大型设备的基础固定部件,对螺纹精度与强度要求严苛。创远的地脚螺栓旋风铣床专为这类长杆、大直径螺栓设计,采用夹持机构,避免加工过程中的工件变形。设备支持超长螺栓的连续加工,配合耐磨刀具,能在保证螺纹精度的同时,实现批量生产。无论是风电设备、重型机床还是建筑钢结构的地脚螺栓,均能高效加工,确保基础固定的可靠性。转向螺杆旋风铣床:汽车转向系统的安全保障在汽车转向系统中,转向螺杆的精度直接影响驾驶安全。创远的转向螺杆旋风铣床针对EPS(电动助力转向)等系统需求,采用精密进给控制与刀具补偿技术,确保螺杆螺旋线的一致性与平滑度。设备能加工不同规格的转向螺杆,适配轿车、卡车等多种车型,其加工的螺杆在转向过程中响应灵敏、磨损均匀,为汽车转向系统的安全稳定提供加工支持。刀具安装在高速旋转的刀盘上。

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CY124 小模数蜗杆精密旋风铣床聚焦小模数蜗杆的高效精密加工,适配模数范围覆盖微型机械关键传动部件,采用一体化床身设计,振动小、刚性强,确保加工过程稳定性。众多微型设备生产企业曾受困于小模数蜗杆加工批量一致性差、刀具损耗快、生产成本高的痛点,传统加工方式易出现齿面划痕、尺寸偏差等问题。该设备凭借南京创远成熟的旋铣技术,搭载专属精密刀具与智能进给系统,加工合格率提升至 99% 以上,刀具损耗降低 40%,有效控制生产成本。其应用场景涵盖仪器仪表、精密传动设备、微型减速机等领域,累计为上千家精密制造企业提供解决方案,结合企业 20 年行业经验,可根据客户非标需求定制加工方案,24 小时售后响应机制更让客户无需担忧生产中断问题。在汽车领域也有广泛应用。蜗杆旋风铣规格

在工业生产中发挥重要作用。安徽数控旋风铣案例

    在旋风铣螺杆的加装过程中,技术文件与资料的准备至关重要。应提前获取螺杆的详细技术规格、安装说明书以及相关的质量证明文件。这些资料将为安装工作提供准确的指导和依据,确保安装过程的顺利进行。安装过程中的精度调整是一个重要的要点。不仅要保证螺杆自身的制造精度,还要在安装过程中通过微调来实现与其他部件良好的配合精度。这需要安装人员具备丰富的经验和精湛的技术,能够根据实际情况进行灵活而准确的调整。同时,安全防护装置的安装不能忽视。如在旋转部件周围设置防护栏,安装紧急停止按钮等,以保证操作人员在设备运行过程中的人身安全。另外,培训与沟通也是加装工作中的关键因素。对安装人员进行培训,使其熟悉螺杆的特点和安装要求。在安装过程中,安装人员之间要保持良好的沟通,及时交流问题和解决办法,共同完成加装任务。 安徽数控旋风铣案例

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