CYHW数控环面蜗杆高速铣床是针对环面蜗杆加工而开发的专门的高效数控机床，机床采用外包络旋风铣削技术结合数控回转驱动技术，利用CNC控制可6轴3联动完成环面蜗杆的蜗杆部分的高效成型加工，比传统的宏程序数控车削点位加工效率提高5-10倍，并可完成齿顶修形及齿部倒坡等全部工艺要求，精度等级提高2级。机床CNC轴联动设置：（6轴3联动）夹持工件回转伺服C轴、数控伺服回转台A轴、伺服横向进给X轴；机床通过伺服Y轴（可手动)调整蜗杆涡轮副的中心距，伺服Z轴调整蜗杆纵向大拖板工件对中（可手动），刀轴B轴可面板程式控制无极调速。通过C/A/X轴联动,围绕环面蜗杆基圆的圆心成型高效旋风铣削。铣刀轴可偏转螺旋升角；内螺纹旋风铣在安装和配件改进后的性能变化。安徽多头蜗杆旋风铣案例
CYW系列外旋铣削器特点：铣头采用整体铸造箱体双支撑结构，动平衡稳定性更好；铣头采用同步带传动平稳，消除三角带打滑崩刀现象；铣头螺旋升角调节采用涡轮蜗杆副精密调整机构；铣头刀盘刀具机夹式刀具和焊接式刀具均可通用；铣头刀轴可调90°可高效加工左右旋大导程、大直径螺纹和花键轴；CYN系列内旋铣削器特点：铣头采用整体铸造箱体双支撑结构，动平衡稳定性更好；铣头采用内置同步带轮，传动平稳，消除皮带外置及三角带打滑崩刀现象；铣头传动端盖采用迷宫式压紧机构，密封更好；铣头刀盘刀具机夹式刀具和焊接式刀具均可通用；铣头电机后置，主轴喇叭口设计，结构紧凑，加工螺纹范围更广；螺母旋风铣工艺旋风铣加工丝杠螺纹的技术关键是什么？
CY-126CNC数控蜗杆旋风铣床是我公司针对小模数蜗杆轴加工而开发的高效数控机床。机床采用斜床身结构，旋风铣头沿45°斜面床身导轨作纵向运动，尾架可根据工件不同长度在尾架导轨上纵向移动。机床为CNC控制，可控制四轴三联动完成各种螺纹加工。机床采用成型刀具高速旋风铣削外螺纹，比传统加工效率提高5-10倍以上，旋铣切削力小，零件变形小，加工后的零件具有高精度和高表面光洁度。适用于汽车、医疗器械、微电机、电动工具、渔具、仪器仪表、机床、减速机、建筑机械等行业的左、右旋蜗杆和螺纹的大批量加工。
在机械设备加工机器设备领域许多新手们针对旋风铣这一领域早已不会再生疏了，旋风铣是一种和数控车床配备应用的高效率铣削外螺纹的工业设备，用装在高速运转的铣刀盘上的车刀，从工件上铣削出外螺纹来，应用时，将旋风铣安裝在车床边，数控车床夹紧工件低速档转动并举给，旋风铣根据电动机推动铣刀盘高速运转，进而在工件上铣削出外螺纹来。这类铣削方法速度更快，应用也较为便捷。可是传统式的旋风铣在加工工件的情况下，会发生振动很大，造成扭距大，可靠性差，尤其是加工速度比较慢，不可以调整铣刀盘的螺旋式升角，一次通常只有加工一道工艺流程，比较严重减少了加工高效率。外旋风铣和内旋风铣加工多头蜗杆时刀具齿形的设计的区别。
数控旋风铣机床是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。旋风铣的几个特点，涡轮流量计分析如下：旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机；根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。刀盘端面跳动和径向跳动控制在2μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更恒定。主轴的端面跳动和轴向窜动控制在5μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。旋风铣头的制作方达你知道多少？广东螺母旋风铣来电咨询
旋风铣怎么加工摆动油缸内齿圈？安徽多头蜗杆旋风铣案例
CYN50/63系列数控蜗杆旋风铣床是针对减速机行业单多头蜗杆高效加工而开发的数控机床，机床铣头采用大通孔及大螺旋升角设计，既兼顾了多头蜗杆的加工，又能满足大直径蜗杆的加工；机床铣削头可调25°螺旋升角，采用内旋风铣高效削4头以内减速机轴及孔输入蜗杆不干涉，且蜗杆齿形不跟切不顶切，可配置机夹可转位刀片高效成型铣削；机床采用整体床身床硬轨、机床为CNC控制，数控系统4轴3联动。床身X/Z轴，回转轴进给采用伺服驱动，带C轴功能（可任意定点，分度，自锁）。铣刀轴B轴可在面板程式控制，机床整体全防护结构，配自动润滑系统，水冷风冷系统装置。安徽多头蜗杆旋风铣案例
南京创远旋铣装备制造有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为旋风铣，蜗杆旋风铣，丝杆旋风铣，螺杆旋风铣等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。南京创远旋铣立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
