2D视觉传感器基本参数
  • 品牌
  • Heinxs(衡视)
  • 型号
  • HVG/HVG-E系列
  • 输出信号
  • 数字型
  • 制作工艺
  • 集成
  • 材质
  • 混合物
  • 材料物理性质
  • 绝缘体
  • 加工定制
2D视觉传感器企业商机

条码二维码识别在物流追溯与产品标识检测中,Heinxs 2D 视觉传感器的条码 / 二维码识别功能可实现高效数据采集。其支持 Code 128、QR Code、Data Matrix 等主流码制,识别精度极限可达 0.1mm,即便条码存在轻微污损(面积≤10%)、褶皱或倾斜(≤30°),也能快速解码。在汽车零部件追溯中,传感器可识别发动机缸体上的 Data Matrix 码,将码信息与检测数据绑定,上传至 MES 系统,实现全生命周期追溯。在药品包装检测中,能同时识别药盒上的一维条码(药品批号)与二维码(追溯信息),验证码信息一致性,避免错码、漏码问题。适配物流、医药、汽车等行业的追溯需求,提升数据采集效率与准确性。在锂电池叠片工艺中,Heinxs 传感器实时检测极片对齐,偏差超 0.5mm 即触发调整。北京非接触式2D视觉传感器安装

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长距离检测适配在大型设备装配车间或户外检测场景中,需远距离检测工件,Heinxs 2D 视觉传感器的长距离检测能力可满足需求。以风力发电机叶片检测为例,传感器安装在距离叶片 5-8 米处,通过 50mm 长焦镜头搭配 1200 万像素传感器,可清晰采集叶片表面的复合材料缺陷(如分层、划痕)。在铁路轨道检测中,传感器部署在检测车上,与轨道保持 3 米距离,能实时识别轨道扣件松动、螺栓缺失等问题,检测范围覆盖轨道宽度方向 1.435 米标准轨距。长距离检测避免设备与大型工件或运动部件发生碰撞,同时减少现场安装难度,适配大型装备制造、交通基础设施检测等场景。段落 63:软件升级便捷性北京非接触式2D视觉传感器安装检测镀锌钢板时,Heinxs 传感器通过灰度值差异,间接估算 5-100μm 锌层厚度。

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光学镜片划痕检测光学镜片(如相机镜头、显微镜镜片)表面划痕会影响透光率与成像质量,Heinxs 2D 视觉传感器可实现高精度划痕检测。针对直径 50mm 的凸透镜,传感器通过同轴光源照射与高分辨率成像(2000 万像素),可识别宽度≥0.01mm、长度≥0.1mm 的细微划痕。检测时,镜片匀速旋转(转速 100rpm),传感器采集 360° 全周图像,通过图像拼接与缺陷识别算法,标记划痕位置、尺寸并分类(如发丝纹、点状划痕)。在镜片镀膜后检测中,还能识别镀膜层的细孔、脱落等缺陷,检测准确率达 99.8%,适配光学制造行业对镜片表面质量的严苛要求,减少不良品流入下游组装环节。

实时数据统计Heinxs 2D 视觉传感器的实时数据统计功能,可助力工厂实现生产质量监控。传感器内置的数据统计模块,可实时计算检测合格率(每小时更新)、不良品类型分布(如外观缺陷、尺寸超差占比)、检测效率(每小时检测数量),并通过 LCD 屏幕或上位机软件以图表形式展示(如柱状图、折线图)。在手机组装产线中,管理人员可通过实时数据查看每班次的屏幕检测合格率,当合格率低于 99.5% 时,系统会自动推送预警信息,便于及时排查产线问题(如贴合工艺偏差)。同时,数据可按日 / 周 / 月导出为 Excel 报表,用于质量分析与生产优化,如通过不良品类型分布发现某类缺陷占比过高,针对性调整生产工艺。这一功能适配制造业质量管理需求,提升生产过程的可控性。检测高铁扣件螺栓中心距,Heinxs 传感器通过多点位测量,精度达 ±0.05mm。

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低功耗节能设计在中小型工厂或户外临时检测工位,供电资源有限,Heinxs 2D 视觉传感器的低功耗设计可降低能耗成本。其 HVG-E 经济型系列采用低功耗芯片方案,工作功耗只有8W(待机功耗 2W),相比同类产品节能 30%。以玩具厂的小型检测产线为例,8 台传感器同时工作时,每日(24 小时)耗电量只有 1.536 度,每月可节省电费约 120 元(按工业电价 1 元 / 度计算)。在户外物流临时检测点,搭配太阳能供电系统(100W 光伏板),可实现全天候续航,无需依赖市电。低功耗设计同时减少传感器的散热需求,缩小机身尺寸(120mm×80mm×50mm),便于在狭小空间安装,适配节能型工厂与移动检测场景的需求。针对 PCB 板绿色基板,Heinxs 传感器用红色光源,强化字符与基板对比度。浙江适应场景多2D视觉传感器一体化

检测空调遥控器外壳时,Heinxs 传感器能识别≤0.1mm 的飞边,避免装配卡顿。北京非接触式2D视觉传感器安装

微小孔径检测在精密机械制造中,微小孔径(≤2mm)检测难度大,Heinxs 2D 视觉传感器可实现高精度测量。以航空发动机燃油喷嘴检测为例,喷嘴上的燃油孔直径 0.8mm,传感器通过 100 倍显微镜头搭配亚像素测量算法,可测量孔径尺寸精度达 ±0.002mm,同时检测孔壁是否存在毛刺、堵塞。在医疗针头检测中,针对外径 0.3mm 的注射针头,能精细测量针管内径、针尖角度,判断是否存在针尖毛刺或针管弯曲。检测时通过背光成像,将微小孔径的轮廓清晰呈现,避免因孔径过小导致的测量误差,适配航空航天、医疗器械等对微小结构检测要求高的行业北京非接触式2D视觉传感器安装

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