2D视觉传感器基本参数
  • 品牌
  • Heinxs(衡视)
  • 型号
  • HVG/HVG-E系列
  • 输出信号
  • 数字型
  • 制作工艺
  • 集成
  • 材质
  • 混合物
  • 材料物理性质
  • 绝缘体
  • 加工定制
2D视觉传感器企业商机

多形态工件兼容Heinxs 2D 视觉传感器可兼容多形态工件检测,无需频繁更换检测设备。在五金配件厂,同一产线需检测螺栓(圆柱形)、螺母(六边形)、垫片(片状)三类工件,传感器通过切换检测模板,可分别完成螺栓螺纹完整性、螺母内孔尺寸、垫片厚度的检测。针对不规则形态的冲压件(如汽车刹车片钢背),传感器通过轮廓匹配算法,能忽略工件摆放角度偏差(≤15°),精细识别边缘缺口与孔位位置。在玩具配件检测中,无论是塑料积木(块状)、毛绒玩具眼睛(圆形)还是发条组件(异形),传感器均能通过灵活的参数设置实现稳定检测,适配多品种混线生产的需求,减少设备投入成本。电子元件仓库盘点,Heinxs 传感器 10 秒内完成一托盘芯片计数,精度 99.9%。环境适应性强2D视觉传感器供应商家

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长距离检测适配在大型设备装配车间或户外检测场景中,需远距离检测工件,Heinxs 2D 视觉传感器的长距离检测能力可满足需求。以风力发电机叶片检测为例,传感器安装在距离叶片 5-8 米处,通过 50mm 长焦镜头搭配 1200 万像素传感器,可清晰采集叶片表面的复合材料缺陷(如分层、划痕)。在铁路轨道检测中,传感器部署在检测车上,与轨道保持 3 米距离,能实时识别轨道扣件松动、螺栓缺失等问题,检测范围覆盖轨道宽度方向 1.435 米标准轨距。长距离检测避免设备与大型工件或运动部件发生碰撞,同时减少现场安装难度,适配大型装备制造、交通基础设施检测等场景。段落 63:软件升级便捷性北京适应场景多2D视觉传感器供应商家检测汽车发动机燃油喷嘴时,Heinxs 传感器测 0.8mm 孔径,精度达 ±0.002mm 防堵塞风险。

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油污环境防护在汽车发动机装配车间、机械加工机床旁,油污污染是常见问题,Heinxs 2D 视觉传感器的油污防护设计可保障设备稳定运行。其 HVG 高性能系列采用 IP67 防护等级外壳,镜头表面覆盖氟化物防油涂层,可防止油污附着与渗透。在发动机缸体检测中,车间空气中的机油雾(浓度≤5mg/m³)不会进入传感器内部,镜头表面的油污可通过高压气流(0.5MPa)快速清理,不影响图像采集。传感器的金属外壳采用 304 不锈钢材质,耐油污腐蚀,长期使用(1 年以上)不会出现外壳锈蚀或接口接触不良。在齿轮箱零部件检测中,即便传感器被飞溅的齿轮油污染,也能保持正常工作,适配机械制造行业油污环境下的长期检测需求,减少因油污导致的设备故障。

透明物体检测透明物体(如玻璃、塑料瓶)的检测因光线穿透性强而难度较大,Heinxs 2D 视觉传感器的透明物体检测功能可实现精细识别。以玻璃瓶罐检测为例,传感器通过背光照射与暗场成像技术,可清晰捕捉玻璃瓶的瓶口裂纹(≥0.1mm)、瓶身气泡(直径≥0.3mm),避免因透明材质导致的缺陷漏检。在塑料薄膜厚度检测中,传感器搭配激光位移模块,可测量薄膜厚度(范围 0.02mm-0.5mm),精度达 ±0.001mm,同时识别薄膜表面的细孔与褶皱。在医疗器械的注射器检测中,能稳定识别透明针筒的刻度清晰度与推杆密封性能,适配食品包装、医疗器械、光学元件等行业的透明物体检测需求,保障产品质量合规。Heinxs 传感器适配玻璃瓶罐头检测,识别瓶盖与瓶身对齐状态,防密封不严。

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轨道交通零部件尺寸检测轨道交通行业对零部件尺寸精度要求极高,Heinxs 2D 视觉传感器可适配轨道扣件、刹车片等零部件的检测。以高铁轨道扣件检测为例,扣件螺栓中心距要求为 150±0.2mm,传感器通过多点位测量算法,同时采集螺栓头部、扣件底座的特征点,计算中心距尺寸,测量精度达 ±0.05mm。在刹车片钢背检测中,可检测钢背的安装孔位置度(公差 ±0.1mm)、边缘垂直度(偏差≤0.05mm),避免因尺寸偏差导致的安装故障。检测过程无需人工干预,每小时可检测 800-1000 件零部件,适配轨道交通零部件大批量生产的检测需求,保障行车安全。检测光学镜片时,Heinxs 传感器让镜片 100rpm 旋转,采集 360° 全周图像。环境适应性强2D视觉传感器供应商家

针对手机主板 PCB,Heinxs 传感器用 50 倍显微镜头,测 0.3mm 焊盘间距,精度 ±0.02mm。环境适应性强2D视觉传感器供应商家

多工位同步触发在流水线多工位检测场景中,Heinxs 2D 视觉传感器支持多工位同步触发,保障检测节奏统一。以汽车零部件装配线为例,产线设置 4 个检测工位(分别检测壳体外观、轴承安装、密封圈装配、螺丝拧紧),每个工位部署 1 台传感器,通过 PLC 发出的同步触发信号(频率 1Hz),4 台传感器可同时采集图像并输出结果。在检测过程中,若某一工位发现不良品,系统会同步控制后续工位暂停检测,避免不良品流入下一环节。同步触发精度达 ±0.5ms,确保多工位检测节奏与产线输送速度匹配(如 2 米 / 分钟),适配自动化流水线的协同检测需求,提升整体生产效率。环境适应性强2D视觉传感器供应商家

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