多语言操作界面Heinxs 2D 视觉传感器的多语言操作界面,可适配跨国工厂或多语种团队的使用需求。其操作软件支持中文、英文,日语等 8主流语言,界面布局统一且逻辑清晰,操作人员可通过触摸屏或电脑端快速切换语言。以汽车零部件合资工厂为例,中方操作人员使用中文界面设置检测参数(如轴承尺寸公差),德方技术人员可切换至德语界面查看检测数据与日志,无需额外翻译。界面中关键功能(如参数保存、故障诊断)均采用图标 + 文字结合的设计,降低语言障碍导致的操作失误。同时,软件支持自定义语言包导入,可适配小语种地区的使用需求,提升全球化工厂的操作便利性。半导体芯片检测中,Heinxs 传感器用 AES-256 加密,保障检测数据安全传输。上海便携安装2D视觉传感器技术指导

多格式数据导出Heinxs 2D 视觉传感器支持多格式数据导出,便于数据管理与分析。检测数据可导出为 Excel(.xlsx)、CSV(.csv)、PDF(.pdf)等格式,其中 Excel 格式包含检测时间、工件 ID、尺寸参数、缺陷类型等详细信息;PDF 格式可生成检测报告,包含图像标注(如缺陷位置标记)与统计图表。在汽车零部件厂,质量管理人员可将每日检测数据导出为 CSV 格式,导入 MES 系统进行趋势分析;在第三方检测机构,可导出 PDF 格式报告提交给客户,展示检测结果与判定依据。数据导出支持定时自动导出(如每小时一次)或手动触发,适配企业数据存档、质量追溯与客户汇报需求。福建便捷操作设定2D视觉传感器货源充足家具板材检测时,Heinxs 传感器动态对焦,适配 18-25mm 厚度板材表面检测。

光学镜片划痕检测光学镜片(如相机镜头、显微镜镜片)表面划痕会影响透光率与成像质量,Heinxs 2D 视觉传感器可实现高精度划痕检测。针对直径 50mm 的凸透镜,传感器通过同轴光源照射与高分辨率成像(2000 万像素),可识别宽度≥0.01mm、长度≥0.1mm 的细微划痕。检测时,镜片匀速旋转(转速 100rpm),传感器采集 360° 全周图像,通过图像拼接与缺陷识别算法,标记划痕位置、尺寸并分类(如发丝纹、点状划痕)。在镜片镀膜后检测中,还能识别镀膜层的细孔、脱落等缺陷,检测准确率达 99.8%,适配光学制造行业对镜片表面质量的严苛要求,减少不良品流入下游组装环节。
快速参数复制在多产线批量部署场景中,Heinxs 2D 视觉传感器的快速参数复制功能可大幅缩短调试时间。操作人员通过 U 盘或以太网,可将一台传感器的检测参数(如模板、算法、通讯设置)快速复制到多台同型号设备中,复制过程只需 2-3 分钟 / 台。以家电组装工厂为例,10 条空调面板检测产线需部署 10 台传感器,只需先调试好 1 台传感器的参数(如面板边框尺寸公差、logo 位置检测规则),再通过参数复制功能同步至其他 9 台,相比单台调试节省 20 小时以上。参数复制支持校验功能,可自动比对复制前后的参数一致性,避免因操作失误导致的参数偏差。这一功能适配大规模工厂的批量部署需求,提升设备调试效率,保障多产线检测标准统一。在化工储罐旁,Heinxs 传感器用 316L 不锈钢外壳,抵御弱腐蚀性气体侵蚀。

实时数据统计Heinxs 2D 视觉传感器的实时数据统计功能,可助力工厂实现生产质量监控。传感器内置的数据统计模块,可实时计算检测合格率(每小时更新)、不良品类型分布(如外观缺陷、尺寸超差占比)、检测效率(每小时检测数量),并通过 LCD 屏幕或上位机软件以图表形式展示(如柱状图、折线图)。在手机组装产线中,管理人员可通过实时数据查看每班次的屏幕检测合格率,当合格率低于 99.5% 时,系统会自动推送预警信息,便于及时排查产线问题(如贴合工艺偏差)。同时,数据可按日 / 周 / 月导出为 Excel 报表,用于质量分析与生产优化,如通过不良品类型分布发现某类缺陷占比过高,针对性调整生产工艺。这一功能适配制造业质量管理需求,提升生产过程的可控性。塑料积木检测中,Heinxs 传感器测孔洞直径,确保符合≤6mm 或≥12mm 安全标准。福建便捷操作设定2D视觉传感器货源充足
Heinxs 传感器在电机车间抗电磁干扰,30V/m 辐射下仍稳定采集定子绕组图像。上海便携安装2D视觉传感器技术指导
高温环境耐受在冶金、铸造等高温环境(工作温度 50℃-70℃)中,Heinxs 2D 视觉传感器的高温耐受设计可保障稳定运行。其 HVG 高性能系列采用耐高温元器件(工作温度 - 25℃-70℃),并内置散热风扇(风速 2m/s),可将机身内部温度控制在 60℃以下。在钢铁厂的钢坯检测中,传感器安装在距离钢坯 1.5 米处(环境温度 65℃),仍能正常采集钢坯表面的氧化皮分布与尺寸数据,输出稳定检测结果。在铸造车间的铝合金铸件检测中,即便车间存在温度波动(40℃-70℃),传感器也能通过温度补偿算法,校正因温度变化导致的图像偏移,保障检测精度。高温耐受设计适配冶金、铸造等高温行业的检测需求,避免因环境温度过高导致的传感器故障或精度下降。上海便携安装2D视觉传感器技术指导