CNC 加工操作:将加工工艺参数输入到 CNC 机床控制系统中,机床根据程序指令驱动刀具进行加工。CNC 机床有多种类型,如 CNC 加工中心、CNC 铣床、CNC 车床等,根据手板的形状和加工要求选择合适的机床。例如,对于具有复杂曲面的手板,通常使用 CNC 加工中心进行加工。在加工过程中,刀具沿着预先设定的轨迹对材料(如塑料、金属等)进行切削,逐步形成手板的形状。同时,操作人员需要监控加工过程,确保机床的正常运行,及时处理刀具磨损、断刀等异常情况。后处理加工:CNC 加工完成后,手板可能还需要进行一些后处理工序。如表面处理,对于金属手板可以进行抛光、电镀、阳极氧化等处理,以改善手板的外观和表面性能;对于塑料手板可以进行喷漆、丝印等处理,使其外观更接近产品。另外,还可能需要进行手工打磨、去毛刺等操作,去除加工过程中产生的瑕疵,提高手板的质量。手板制作,高效准确,让创意更快落地!福建手板打印
便于展示与销售展会:
展示:在产品还未正式生产前,企业可以使用印刷手板在展会上进行展示,从而吸引到潜在客户和合作伙伴的注意。
直接销售:对于某些结构型的印刷手板,如果质量达标且客户接受度高,甚至可以直接作为产品进行销售。
环保与可持续性:
材料选择:印刷手板技术可以使用环保材料,如可回收塑料、生物基材料等,减少对环境的影响。
减少废弃物:通过精确控制材料的使用,印刷手板技术能够减少废弃物的产生,实现绿色制造。 泰州医疗器械手板一比一还原,手板模型,让想象变现实!
制作流程:
设计:根据灯具的使用场所、环境、背景等,确定光源、电器、光学参数、材料、造型和结构等,然后制作灯具的三维设计图。
选材:根据设计要求选择合适的材料,如金属、塑料、玻璃等。
制作:通过CNC加工、3D打印等技术,根据设计图纸制作灯具手板。
后处理:对灯具手板进行打磨、抛光、上色等处理,以提高其外观质量和触感。
特点与优势:
高精度:采用先进的加工技术,如CNC加工和3D打印,可以制作出高精度的灯具手板。
可定制:灯具手板可以根据客户的需求和要求进行定制,满足不同产品的特殊要求。
快速交付:相比传统制造方法,灯具手板的制作周期较短,可以快速交付给客户进行评估和测试。
高表面质量:CNC加工过程中,机床能够按照预设程序进行精确切削,从而得到平滑、均匀的加工表面。这种高质量的表面为后续的表面处理(如打磨、抛光、喷砂、喷漆等)提供了良好的基础,使得手板的外观更加美观,接近或达到产品的效果。
灵活性:CNC机床能够处理各种复杂形状和材料的手板,如ABS、PC、亚克力、尼龙等多种塑料以及金属件。此外,CNC工艺还具有快速切换加工任务的能力,可以适应不同产品的需求,为产品设计提供了更广阔的空间。 从设计草图到手板实物,我们让创意照进现实!
优化用户体验:手板可以用于优化产品的用户体验。例如,在手持工具产品开发中,通过制作手板并实际使用,可以感受到工具的实际操作手感,如握把的舒适程度、按键的反馈力度等。根据手板测试的反馈,还可以对产品进行优化,如调整握把的形状、材质或者按键的设计,以提高用户在使用产品时的满意度。对于玩具产品手板,也可以通过让目标用户群体(如儿童)进行试用,观察他们的使用行为和反馈,对玩具的趣味性、操作性等方面进行优化。精细手板制作,为产品开发提供可靠依据。浙江金属手板样件
快速成型技术使得手板制作周期有效缩短,加速了产品的迭代速度。福建手板打印
应用场景:
产品设计的验证环节:在新产品开发的初期,通过制作 CNC 加工手板,可以直观地检查产品的外观设计是否符合设计的预期。例如,汽车制造商在设计新款汽车外观时,制作汽车外壳手板,通过观察手板的实际效果,可以对汽车的造型、线条、比例等外观元素进行评估和修改。同时,也可以验证产品的结构设计,检查各个零部件之间的装配关系是否合理,如电子产品内部电路板与外壳的安装是否方便、机械产品中各个传动部件的配合是否顺畅等。 福建手板打印