核反应堆冷却剂（含硼酸、锂的高温水）取样中，强辐射与高温高压易导致管道老化泄漏。盛龙流体特氟龙软管采用耐辐射 PTFE 材料 + 铅芯屏蔽层，经 1000kGy 伽马射线照射后，拉伸强度保持率＞90%，可承受 15MPa 压力与 300℃高温，解决传统金属管腐蚀导致的放射性泄漏问题。其内壁粗糙度 Ra≤0.01μm，放射性核素吸附率＜0.001Bq/cm²，符合 RCC-M 核电标准。管体弯曲半径为管径的 4 倍，可灵活对接取样阀与分析仪器，接头采用哈氏合金密封，耐硼酸腐蚀寿命达 10 年。某核电站应用后，冷却剂取样误差率从 5% 降至 0.1%，辐射防护成本降低 70%，年减少放射性废物处理量 1.2 吨。盛龙特氟龙软管，工业领域应用极广。福州蒸汽特氟龙软管软管
包装行业在产品包装过程中，需要准确、稳定地输送各种包装材料和液体。盛龙流体的特氟龙软管在包装行业中发挥着重要作用。对于输送具有一定粘性或腐蚀性的包装胶水、油墨等液体，特氟龙软管的耐化学性和光滑内壁能够确保液体输送的顺畅，避免堵塞和泄漏问题，保证包装工作的连续性和质量。在输送一些特殊的包装材料，如颗粒状或粉末状物料时，软管的柔韧性和耐磨性使其能够适应不同的输送需求，不易因物料的摩擦而损坏。同时，该软管的尺寸精度和连接稳定性，为包装设备的自动化运行提供了可靠保障，助力包装行业实现高效、精细的包装作业。浙江蒸汽特氟龙软管总成0.0005g/m² 低残留，盛龙软管缩短染厂换色清洗时间 60%。
频繁更换管道不仅耗费大量的人力、物力和时间成本，还可能因停机维修影响生产进度，给企业带来经济损失。盛龙特氟龙软管采用质量原材料，结合精湛的生产工艺，使其具备出色的抗老化和耐候性能。经过专业机构测试，在正常使用条件下，其使用寿命可达普通软管的 3 - 5 倍。无论是长期暴露在户外的管道系统，还是在室内复杂工况下运行的管路，盛龙特氟龙软管都能经受住时间的考验，不易出现硬化、龟裂、渗漏等问题。企业无需频繁更换管道，降低了维护成本和设备停机风险，保障生产的连续性和稳定性，为企业节省大量资源，提高经济效益。
金属 3D 打印中，5-50μm 的金属粉末（如钛粉、不锈钢粉）输送易因管道磨损导致粒径变化。盛龙流体特氟龙软管采用耐磨 PTFE 内层 + 碳化钨涂层，对金属粉末的磨损率为陶瓷管的 1/10，使用寿命达 12 个月以上，解决粉末污染与粒径分布偏差问题。其耐温范围 - 40℃至 200℃，可适配粉末干燥（120℃）与输送的全流程，抗负压能力达 - 0.095MPa。内壁光滑度 Ra≤0.01μm，粉末残留量＜0.001g/m²，通过 ISO 13485 医疗级洁净认证，弯曲半径为管径的 3 倍，适配激光熔化打印机的送粉管路。某航空航天部件厂应用后，3D 打印件致密度从 95% 提升至 99.5%，粉末利用率提高 30%，零件力学性能波动控制在 5% 以内。外覆硅胶等材料的特氟龙管，结实耐用且柔韧性佳！
实验室科研工作中，对实验设备的精细性和实验材料的纯净性要求苛刻。盛龙流体的特氟龙软管在实验室环境中发挥着重要作用，其材质的化学稳定性确保了在输送各种高纯度的化学试剂和特殊实验材料时，不会与试剂发生反应，保证实验材料的纯净度和实验结果的准确性。光滑的内壁使得流体在输送过程中阻力极小，能够精细控制流量，满足实验对微小流量精确输送的要求。此外，特氟龙软管的耐温性能适应实验室中可能出现的不同温度条件下的实验操作，为科研人员提供了可靠的实验辅助工具，助力科研工作顺利开展，推动科研成果的产出。盛龙特氟龙软管抗油污附着，厨房排烟管道清洁方便，油污堆积少，消防安全更可靠。福州蒸汽特氟龙软管软管
彩色识别套管，盛龙软管便于生物实验室区分不同管路。福州蒸汽特氟龙软管软管
新一代环保制冷剂（如 R32、R1234yf）的空调系统中，传统管道易因溶胀导致冷媒泄漏。盛龙流体特氟龙软管采用耐冷媒 PTFE 内层，对新型制冷剂的溶胀率＜0.1%，通过 ASHRAE 34 制冷剂兼容性认证，解决冷媒泄漏导致的制冷效率下降问题。其耐温范围 - 60℃至 180℃，可适配蒸发（-30℃）与冷凝（60℃）的全流程，抗负压能力达 - 0.095MPa。304 不锈钢与聚酯纤维复合增强层，使其可承受 1.0MPa 压力，适配变频空调的高压系统，内壁光滑度 Ra≤0.01μm，冷媒流动阻力降低 30%。某空调企业应用后，系统制冷效率提升 8%，冷媒充注量减少 15%，运行寿命延长至 15 年，年减少温室气体排放超 200 吨。福州蒸汽特氟龙软管软管
