核能工业的放射性流体输送对管路安全性要求严苛。盛龙流体特氟龙软管通过 ISO 15848-1 泄漏等级 CLASS A 认证，每小时泄漏量低于 1×10⁻⁶ Pa・m³/s，远低于行业标准。PTFE 材质具有耐辐射性能，在 50kGy 辐射剂量下性能无衰减，适配核反应堆辅助系统的流体输送。不锈钢编织层采用双层交叉编织工艺，耐压至 160BAR，可承受意外压力波动。在核废料处理的废液输送中，能阻隔放射性物质渗透；在核电厂的冷却剂循环管路中，可耐受硼酸溶液的长期腐蚀。全管路可追溯生产批次，每米软管附带材质检测报告，满足核能行业的严苛合规要求，为核安全筑起坚实防线。色彩编码标识，盛龙软管便于化工厂区分不同介质管路。江西蒸汽特氟龙软管
对于食品饮料行业而言，产品的卫生安全至关重要。盛龙流体特氟龙软管深知这一点，从选材到制造，每一个环节都严格把关。内层采用符合食品级标准的 PTFE 材质，纯净无污染，不会对食品饮料造成任何污染，确保每一滴饮品、每一份食品都安全可靠。其光滑的内壁，不仅能有效减少介质流动的阻力，提高生产效率，还能防止杂质和细菌的附着，便于清洁维护。中间的不锈钢编织网加固，使软管具备良好的抗压性和耐用性，可承受生产过程中的频繁使用和各种压力。外层的包覆材料，如白色硅胶，不仅结实耐用，还进一步提升了软管的卫生性能。同时，软管总成可配置各种卫生级接头，如法兰、快卡等，满足不同设备的连接需求。盛龙特氟龙软管，为食品饮料行业的卫生安全保驾护航。钢丝加固特氟龙软管认证齐全特氟龙管能应对化工行业的强酸、强碱介质！
盛龙流体，深耕特氟龙软管领域多年，凭借深厚的技术积累与对品质的执着追求，铸就行业品牌。旗下特氟龙软管，从原材料采购开始，严格筛选质量食品级 PTFE、304/316 不锈钢等材料，源头把控品质。生产过程中，引入先进设备与精密工艺，每一道工序都遵循严苛标准，确保每一根软管都拥有好的性能。专业研发团队持续创新，不断优化产品结构与性能，满足市场日益多样的需求。我们还提供定制服务，根据您的特殊要求，定制专属尺寸、接头形式、防静电功能等。选择盛龙流体特氟龙软管，就是选择专业、品质与安心，携手盛龙，共筑管道输送新未来。
稀土冶炼的溶剂萃取过程中，含磷酸三丁酯（TBP）的萃取剂易导致管道溶胀。盛龙流体特氟龙软管采用耐溶剂 PTFE 材料，对 TBP、煤油混合液的体积变化率＜0.5%，解决传统橡胶管溶胀导致的流量不稳定问题。其耐温范围 - 40℃至 200℃，可适配萃取（50℃）与反萃（70℃）的全流程，对盐酸、硝酸等无机酸耐受性优异。316L 不锈钢丝编织增强层，使其可承受 1.0MPa 压力，适配萃取槽的循环系统，内壁光滑度 Ra≤0.02μm，萃取剂残留量＜0.003g/m²。某稀土企业应用后，萃取分离效率提升 5%，稀土纯度达 99.999%，有机相损耗减少 60%，年增收超 1000 万元。对食品添加剂无吸附，烘焙原料输送纯度高，食品加工行业适用，口味保持原汁原味。
光伏组件边框密封胶需均匀涂布，普通管路易因胶黏剂固化堵塞或残留。盛龙流体特氟龙软管内壁不粘胶，密封胶输送后无残留，减少清洗频率，提升生产效率。耐密封胶中的硅酮成分腐蚀，长期使用后无溶胀，保证出胶均匀。在密封胶挤出后的输送环节，能避免气泡产生，确保密封性能；在边框涂布的供胶管路中，可稳定控制流量，防止漏胶或胶量过多。耐温 50℃，适配密封胶预热工艺，管路无变形。外层抗紫外线材料能抵御车间光照，延长使用寿命。可配合自动打胶机灵活运动，弯曲半径达管径 3 倍，为光伏组件的防水密封提供胶黏剂输送保障，延长组件寿命。抗有机溶剂腐蚀，盛龙软管适配涂料生产溶剂传输。中国台湾特氟龙软管符合标准
核级密封认证，盛龙软管杜绝核电站冷却系统泄漏风险。江西蒸汽特氟龙软管
在复杂严苛的工业环境中，管道的可靠性关乎生产的稳定运行。盛龙流体的特氟龙软管，无疑是您应对挑战的理想之选。其内层采用食品级耐化学腐蚀的 PTFE 材质，无论是强酸强碱，还是有机溶剂，都能轻松抵御，保障介质传输安全无虞。中间的不锈钢金属编织网加强层，宛如坚固的铠甲，赋予软管出色的抗压能力，可耐高达 100BAR 的压力。外层可包覆硅胶、橡胶、TPU 等多种材料，不仅进一步增强防护性能，还能适应不同的使用场景。耐温范围从 - 70℃至 + 260℃，无论是极寒还是酷热，它都能稳定工作。表面光滑易擦洗，零摩擦的特性让介质输送更加顺畅，同时还可进行 CIP 和 SIP 清洗，符合 FDA 认证。选择盛龙特氟龙软管，就是选择可靠与安心。江西蒸汽特氟龙软管
