企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

工业机器人领域,导热粘接膜的超薄设计与抗震动性能完美适配关节电机的热管理需求。工业机器人的关节电机作为关键动力部件,内部结构紧凑、空间极度有限,且在高速运转中会产生持续振动,传统导热粘接方案要么因体积过大无法安装,要么因粘接力不足易脱落。导热粘接膜的TF-100-02型号厚度只0.17mm,可轻松嵌入电机狭小的安装间隙,在不影响电机运转的前提下实现卓效导热;加热固化后形成的稳固粘接界面,剪切强度可满足电机振动环境的使用要求,长期运行中不会出现松动或脱落。其良好的导热性能够快速散发电机工作时产生的热量,避免因高温导致的电机性能衰减,延长机器人的使用寿命。该材料的应用,为工业机器人向高精度、高转速方向发展提供了可靠的热管理支撑。导热粘接膜的双层保护膜设计,能在运输存储中保护关键功能层。安徽导热粘接膜样品寄送

导热粘接膜

传统电子制造中,导热材料与粘接材料分开使用的模式,给企业带来了诸多不便,而导热粘接膜的一体化设计成功解决了这一痛点。以往,企业需要分别采购导热垫、粘接剂等多种材料,除了增加了采购成本与库存压力,还在装配过程中面临多道工序协调的问题,例如先安装导热垫再进行粘接,工序繁琐且容易出现贴合不紧密、定位不准确等问题,影响导热与粘接效果。导热粘接膜将导热、粘接、绝缘、阻燃等功能集成于一体,企业只需一次采购、一道装配工序,即可完成电子元件的导热与粘接需求,大幅简化了生产流程,降低了采购与人工成本。同时,一体化设计确保了导热与粘接的同步实现,避免了分开使用时可能出现的配合问题,例如导热材料与粘接剂兼容性不佳导致的性能衰减,让电子元件的热管理与结构装配更具可靠性,提升了整体产品质量。湖北电子用导热粘接膜应用方案导热粘接膜作为复合型高性能材料,兼具1.5 W/m・K导热性与5000V耐电压优势。

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应急通信设备领域,导热粘接膜的快速装配与极端环境适配性满足了应急场景的使用需求。应急通信设备如便携式基站、卫星电话等,需在地震、洪水等灾害现场快速部署,面临恶劣的环境条件与紧迫的装配时间,传统导热粘接方案工序繁琐、适配性差。导热粘接膜采用加热固化方式,操作简单快捷,无需复杂设备即可完成装配,大幅缩短了应急设备的部署时间。其耐高低温、抗震动、防潮等优异性能,可适应灾害现场的极端环境,确保设备在高温、低温、潮湿等条件下仍能保持稳定的导热与通信性能。材料的便携储存特性,常温下可长期保存,便于应急物资储备,在灾害救援等紧急场景中,为通信设备的快速启用与稳定运行提供了可靠的导热粘接解决方案。

传统散热方案中,导热垫与粘接剂的组合使用常出现贴合不紧密的问题,而导热粘接膜的一体化结构从根源上解决了这一痛点。以往电子元件装配时,需先铺设导热垫再涂抹粘接剂,除了工序繁琐,还容易因导热垫与元件表面贴合不充分形成空气间隙,严重影响导热效率。导热粘接膜将导热层与粘接层集成一体,加热固化过程中会充分填充元件与散热器之间的微小间隙,消除空气隔热层,构建连续卓效的导热通道,大幅提升热传递效率。同时,一体化设计避免了不同材料之间的兼容性问题,无需担心粘接剂与导热垫发生化学反应导致性能衰减,确保了导热与粘接效果的长期稳定。这种简化且卓效的解决方案,已成为越来越多电子制造企业替代传统方案的推荐。冷藏可存6个月的导热粘接膜,为企业生产库存管理提供灵活空间。

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航空航天配套电子设备中,导热粘接膜的轻量化与高可靠性成为关键适配优势。航空航天电子设备对重量控制极为严格,同时需在高空低温、气压变化等极端环境下保持稳定性能,传统导热粘接材料往往因重量较大或耐环境性不足难以满足要求。导热粘接膜采用轻量化的PI膜基材与高性能复合配方,在保证导热与粘接性能的前提下,大幅降低了材料自身重量,适配航空航天设备的轻量化设计需求。其宽温域稳定性能可适应高空极端温度变化,固化后形成的粘接结构抗震动、抗冲击,能够抵御航天器发射与飞行过程中的力学冲击。此外,材料通过了航空航天行业的严苛质量检测,无挥发性有害物质释放,不会对设备内部精密部件造成污染,成为航空航天配套电子设备热管理与结构装配的可靠选择。导热粘接膜的UL94-V0阻燃等级,为电子设备安全运行增添重要确保。湖北电子用导热粘接膜应用方案

采用加热固化方式的导热粘接膜,剪切强度≥12KGf,粘接力表现稳定可靠。安徽导热粘接膜样品寄送

智能安防设备行业,导热粘接膜的长期稳定性与抗干扰性能为设备全天候运行提供确保。智能安防摄像头、红外探测器等设备需24小时不间断工作,关键电子元件长期发热易导致性能衰减,同时需抵御户外环境中的电磁干扰、震动等影响。导热粘接膜凭借良好的导热性,可持续散发设备工作时产生的热量,避免因高温导致的设备死机、信号中断等问题。其固化后形成的强粘接力能够抵御轻微震动,确保元件连接稳固,适配安防设备安装在墙体、支架等不同场景的需求。强绝缘性能可实用隔绝电磁干扰,确保设备信号传输的清晰度与稳定性。材料的耐老化性能优异,在长期使用过程中不会出现粘接失效、导热效率下降等问题,无需频繁维护即可满足安防设备的全天候运行需求,为智能安防系统的可靠运行筑牢基础。安徽导热粘接膜样品寄送

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