耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层应用领域

凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势，均为底漆面漆合一的单组分材料，开桶即可使用，无需额外调配，可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式，涂层破损后均可直接修补，无界面反应，修补层与原涂层融合，提升了施工和后期维护的效率，降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好，三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容，且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容，无需去除未失效的旧涂层，可直接进行翻新和修补，适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求，减少了基材处理的工序和成本。LZ100 系列无气喷涂喷枪需与基材保持水平距离。耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层应用领域

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层，打造了光伏系统长效防腐解决方案，匹配光伏发电系统的长期运行需求，改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年，与光伏系统生命周期高度契合，采用环保材质，减少土壤及水源污染，适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目。其具备良好的耐候性、高低温适应性与疏水性，施工便捷且修补简单，已应用于 282 万㎡超大屋面彩钢瓦防腐、污水处理厂光伏支架防腐等项目，为光伏系统稳定、安全运行提供保障。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层标准凌志 LZ100 系列实现了金属基材耐候与防腐的双重防护。

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列经处理后的基材需做好完善的后续防护工作，处理完毕的基材表面，需用干燥洁净的压缩空气完全清理浮尘和碎屑，从源头避免基材受到二次污染。同时经处理的基材必须在 5 小时内完成涂装作业，若超出规定时间或基材已出现二次污染，需重新对基材进行全套表面处理。施工前需确认基材表面保持清洁、干燥、结构稳固的状态，无松散颗粒、污垢、灰尘、油、霜、霉菌等各类污染物，为涂层施工创造良好的基础条件。

凌志 LZ100F 在工业防腐工程领域已积累丰富且成熟的应用成果，凭借优异的耐化学腐蚀、耐盐雾、耐候防护性能，成功应用于多个不同类型的重点工业项目，产品稳定性与实用性经过严苛工况充分验证。该产品先后落地服务于浙江衢州巨化集团金属储罐防腐、渤海海岛钻井平台防腐工程、天津大港油田第四油厂采油输油设备防腐等大型工业项目，同时也在海昇药业、浙江永和制冷、长征化工等多家有名企业的厂区管道架、球形罐、氨水储罐等关键工业设施防腐中投入使用。凭借在化工、油田、制药、制冷等多个工业细分领域的广泛应用，凌志 LZ100F 可有效应对复杂工业环境下的多重腐蚀因素，为工业金属设施提供长效、稳定、可靠的防护保障，是工业防腐领域值得信赖的专业防护选择。锈蚀基材除锈等级需达到 Sa1 或 St2 及以上方可开展施工。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层的典型物理性能，均准确匹配金属屋面的严苛防护需求，兼顾施工便捷性与长期稳定性。产品固含量达75%，遮盖力为120g/m²，施工后干燥速度较快，能高效适配屋面露天施工的时间要求，有效缩短施工周期，减少露天环境下恶劣天气对施工进度的影响，提升屋面涂装的整体效率。在机械性能与耐候耐腐蚀性能方面，该产品表现优异：伸长率可达130%，拉伸强度为2.5MPa，具备良好的柔韧性，可灵活应对屋面因昼夜温差、季节交替产生的轻微形变，避免涂层因形变出现开裂、脱落，保障防护连续性；耐盐雾性达4000h，附着力为0级，能有效抵御户外盐雾、风雨侵蚀，确保与屋面金属基材牢固结合；耐人工老化性达4000h，粉化等级为0级、变色等级为1级，长期暴露在户外环境中，仍能保持良好的外观状态，兼顾防护性能与装饰效果，适配金属屋面长期露天使用的需求。露点温度受环境温度和相对湿度两大因素共同影响。建筑钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层出口

LZ100 系列施工除锈可选用喷砂机、手持除锈机等工具。耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层应用领域

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属基材翻新修缮领域具备可观的实用优势，可大幅提升工程效率、降低综合成本。产品与丙烯酸类、氟碳类、聚氨酯类等多种常见现有涂层均具备良好相容性，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有涂层，即可直接进行修补、罩面与翻新作业，有效简化施工工序、缩短工期，降低人工与材料损耗。同时，该产品在长效防腐领域具备突出性价比优势：与氟树脂含量不低于70%的氟碳防腐涂料相比，拥有更合理的价格优势，耐久性能优于常规室温固化氟碳涂料。以15年长效防护为周期综合测算，其金属基材全生命周期维护成本明显低于丙烯酸、聚氨酯等传统涂料，兼具优异防护效果与经济效益，是建筑金属结构翻新、防腐、修缮的理想选择。耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层应用领域