PEEK的特性：耐高温：PEEK可以在高达260°C的温度下连续工作而不分解，短时间内甚至能够承受更高温度。机械强度：它具有高的抗拉伸和抗冲击强度，即使在高温下也能保持这些性能。耐化学性：PEEK几乎不受大多数化学药品侵蚀，包括酸、碱和有机溶剂。耐磨性：它的耐磨性能优异，适合制造滑动和摩擦部件。稳定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸稳定性，适用于精密工程。电绝缘性：作为电气绝缘材料，PEEK在高温和恶劣环境下提供可靠的电绝缘性能。技术创新助力PEEK塑料制品在更多领域应用。上海PEEK高温密封圈市价
PEEK材料的应用领域：由于PEEK具有上述优异的性能，它在许多领域都得到了普遍的应用。航空航天领域：PEEK的轻质、强度高和高热稳定性使其成为航空航天领域的理想材料。它可以用于制造飞机发动机零件、燃油系统组件和航空航天电子设备的外壳等。医疗器械领域：PEEK的生物相容性和化学稳定性使其成为医疗器械领域的热门选择。例如，PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科设备和手术器械等。石油勘探领域：在石油勘探领域，PEEK的耐腐蚀性和高温稳定性使其成为制造石油钻探设备和管道系统的理想材料。汽车工业：PEEK的轻质、强度高和耐磨性使其在汽车工业中具有普遍的应用前景。它可以用于制造发动机零件、传动系统组件和车身结构件等，有助于提高汽车的燃油效率和减少排放。上海PEEK高温密封圈市价全方面的售后服务为PEEK塑料制品的使用保驾护航。
PEEK是聚醚醚酮，也是芳香族结晶型热塑性高分子塑料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能的特种工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等材料。航空航天领域：可加工成各种高精度的飞机零部件，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金属（包括不锈钢、钛）制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。
另外，PEEK的刚性、硬度比金属较差，为了进一步提高其性能，以满足各个领域的综合性能和多样化需要，可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性，以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如：PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性；PEEK与PTFE共混制成复合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件；PEEK用碳纤维等填充改性，制成增强的PEEK复合材料，可较大程度上提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。PEEK材料具有良好的抗疲劳性能，可以承受反复载荷。
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。低吸水率的PEEK塑料制品，不易受潮湿影响。上海PEEK部件怎么样
PEEK材料的电绝缘性能优越，普遍应用于电子设备中。上海PEEK高温密封圈市价
PEEK性能：耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。上海PEEK高温密封圈市价
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